[发明专利]一种耐火材料生产用原料传输装置

说明书

本发明公开了一种耐火材料生产用原料传输装置，涉及耐火材料加工设备领域，包括机架，所述机架上设置有输送机构，所述机架设置于底座上，所述输送机构包括主动轮、从动轮、传送带，所述主动轮与电机连接，所述底座上设置有气缸，所述气缸的伸缩杆与所述机架连接；本发明设置有永磁铁、一号插槽，将永磁铁置于一号插槽内，能够吸附原料中的铁丝等磁性杂质，将原料中的杂质去除，防止其混入设备中损坏设备，且设置有角度可调节的导流板，能够将原料导流到不同位置和高度的设备中，便于原料的运输，且通过橡胶块提升了装置的稳定性。

技术领域

本发明涉及耐火材料加工设备领域，具体是一种耐火材料生产用原料传输装置。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。

但是，现有的传送装置中没有设置相应的磁性杂质的去除装置，不能有效的去除原料中的铁丝等杂质，为此，我们提出了一种耐火材料生产用原料传输装置。

发明内容

1.要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种耐火材料生产用原料传输装置，解决了上述背景故事中提到的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐火材料生产用原料传输装置，包括机架，所述机架上设置有输送机构，所述机架设置于底座上，所述输送机构包括主动轮、从动轮、传送带，所述主动轮与电机连接，所述底座上设置有气缸，所述气缸的伸缩杆与所述机架连接；所述机架底部内壁上设置有刮板，所述刮板与所述传送带接触连接，所述机架上位于所述刮板的下部设置有收集槽；所述机架一侧设置有角度可调节的导流板，所述机架上设置有可拆卸的永磁铁，且机架的下表面固定连接有若干均匀分布的橡胶块，所述传送带、导流板上均设置有耐磨层，所述传送带两侧设置有挡边，所述挡边与所述传送带之间呈-℃夹角，所述传送带上设置有防滑纹。

作为本发明进一步的方案：所述导流板与所述机架铰接连接，所述机架一侧设置有支杆，所述支杆与所述机架铰接连接，所述支杆一端设置有凸块，所述导流板的底部设置有多个与所述凸块配合的二号插槽。

作为本发明进一步的方案：所述永磁铁的形状为长方体结构，所述永磁铁的两端设置有凸起，且一端凸起一侧设置有把手。

作为本发明进一步的方案：所述机架上设置有开口，所述开口处设置有一号插槽，所述一号插槽内设置永磁铁，所述永磁铁的尺寸与所述一号插槽的尺寸相适应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明设置有永磁铁、一号插槽，将永磁铁置于一号插槽内，能够吸附原料中的铁丝等磁性杂质，将原料中的杂质去除，防止其混入设备中损坏设备，且设置有角度可调节的导流板，能够将原料导流到不同位置和高度的设备中，便于原料的运输，且通过橡胶块提升了装置的稳定性。

2.本发明设置有刮板，可以将位于传送带上的未落入到导流板上的原料刮下，并落入到收集槽中收集，防止原料落入到机壳中，造成原料的浪费。

附图说明

图1为一种耐火材料生产用原料传输装置的结构示意图。

图2为本发明永磁铁的示意性结构图。

图3为本发明传送带的示意性结构图。