[发明专利]一种悬浮催化剂催化氧化煤化工废水的装置

权利要求书

1.一种悬浮催化剂催化氧化煤化工废水的装置，其特征在于悬浮催化剂催化氧化煤化工废水的装置是由催化剂储存罐(1)、进水泵(2)、催化氧化塔(3)、臭氧发生器(4)、气水分布器(5)、纳米挡网(6)、臭氧尾气破坏器(7)、电磁线圈(8)、循环泵(9)和进催化剂泵(10)组成；

催化剂储存罐(1)的出液口与进催化剂泵(10)的进液口连通，进催化剂泵(10)的出液口与催化氧化塔(3)的进液口连通，所述的催化氧化塔(3)的进液口设置在催化氧化塔(3)的侧壁中部；进水泵(2)的出水口与催化氧化塔(3)的第一进水口连通，所述的第一进水口设置在催化氧化塔(3)的底部；所述的催化氧化塔(3)的顶部设置一个小盖体(3-1)；所述的催化氧化塔(3)的侧壁上部设置一个纳米挡网(6)；所述的催化剂储存罐(1)内设置搅拌装置；所述的催化剂储存罐(1)内的催化剂为Fe/污泥基活性炭与水的混合液，且Fe/污泥基活性炭的粒径为0.05mm～0.06mm，Fe/污泥基活性炭与水的混合液中Fe/污泥基活性炭的浓度为1g/L～1.5g/L；

所述的气水分布器(5)是由总进气管(5-1)、支撑盘(5-2)、多个分支进气管(5-3)和多个出气管(5-4)组成；所述的多个分支进气管(5-3)固定在支撑盘(5-2)的上表面；所述的支撑盘(5-2)上均匀布置多个进水孔(5-5)；总进气管(5-1)的出气口分别与全部的分支进气管(5-3)的进气口连通，每个分支进气管(5-3)上设置多个竖直向上的出气管(5-4)；支撑盘(5-2)的侧壁固定在催化氧化塔(3)内壁的中下部，总进气管(5-1)与分支进气管(5-3)在同一水平面上，总进气管(5-1)穿过催化氧化塔(3)的侧壁且与催化氧化塔(3)的侧壁密封；进水孔(5-5)的孔径小于催化剂储存罐(1)内催化剂中Fe/污泥基活性炭的粒径；

臭氧发生器(4)的出气口与气水分布器(5)的总进气管(5-1)连通；催化氧化塔(3)顶部的出气口与臭氧尾气破坏器(7)的进气口连通；催化氧化塔(3)侧壁上的纳米挡网(6)处设置出水口，出水口的出水一部分排出装置，另一部分出水与循环泵(9)的进水口连通，循环泵(9)的出水口与催化氧化塔(3)的第二进水口连通，第二进水口设置在化氧化塔(3)侧壁的中下部且在气水分布器(5)的下方；电磁线圈(8)设置在催化氧化塔(3)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种悬浮催化剂催化氧化煤化工废水的装置，其特征在于所述的进水泵(2)为蠕动泵。

3.根据权利要求1所述的一种悬浮催化剂催化氧化煤化工废水的装置，其特征在于所述的纳米挡网(6)的孔径为50nm。

4.根据权利要求1所述的一种悬浮催化剂催化氧化煤化工废水的装置，其特征在于所述的多个分支进气管(5-3)通过焊接固定在支撑盘(5-2)的上表面，且为均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种悬浮催化剂催化氧化煤化工废水的装置，其特征在于所述的Fe/污泥基活性炭的制备方法为：取二沉池中的剩余污泥完全浸渍至1mol/L的硝酸铁水溶液中，在室温下利用搅拌器在转速为150rpm的条件下搅拌24h，将沉淀放置在恒温烘干箱中，在105℃烘干；烘干后的样品放置在连续通高纯氮气且隔绝空气的马弗炉内，在500℃下煅烧2h，煅烧后的样品用超纯水清洗杂质，最后研磨至粒径为0.05mm，烘干即可得到Fe/污泥基活性炭；所述的二沉池中的剩余污泥与1mol/L的硝酸铁水溶液的质量相等。