[发明专利]一种压线帽装弹簧用的半自动生产设备

说明书

本发明公开了一种压线帽装弹簧用的半自动生产设备，涉及压线帽生产设备的技术领域，其技术方案要点包括有工作台，所述工作台上设置有用于输送压线帽的直线送料器，所述工作台上固定有支架台，所述支架台上设有用于接收压线帽并限制压线帽沿水平方向移动的限位装置，所述支架台上还设有可限制压线帽向下移动的下阻挡组件，所述支架台上开有供压线帽掉落的出料口，所述工作台上设有位于出料口下方的出料道；所述工作台上设有用于将压线帽内的弹簧与绝缘套拧紧的拧紧装置；当拧紧装置将弹簧与绝缘套拧紧后，下阻挡组件工作并不再限制压线帽向下移动，压线帽向下掉落并穿过出料口至出料道，本发明具有提高生产效率的效果。

技术领域

本发明涉及压线帽生产设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种压线帽装弹簧用的半自动生产设备。

背景技术

压线帽是专用于线缆紧固铰接的连接器件。常规压线帽均采用PA66（聚酰胺）注塑生产制成，内部附装铜管（或弹簧）以达到夹紧线缆的目的。市面上常见的有如下类型产品：安全型压线帽、螺旋式压线帽、双翼螺旋式压线帽、定位型压线帽。如现有技术中，授权公告号为CN201185235Y、专利名称为一种压线帽的中国专利，公开了压线帽包括绝缘套和旋转弹簧。

但是现有技术中，将旋转弹簧拧入绝缘套的加工工艺还是采用人员手动拧入，生产效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明在于提供一种压线帽装弹簧用的半自动生产设备，具有提高生产效率的效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种压线帽装弹簧用的半自动生产设备，包括有工作台，所述工作台上设置有用于输送压线帽的直线送料器，所述工作台上固定有支架台，所述支架台上设有用于接收压线帽并限制压线帽沿水平方向移动的限位装置，所述支架台上还设有可限制压线帽向下移动的下阻挡组件，所述支架台上开有供压线帽掉落的出料口，所述工作台上设有位于出料口下方的出料道；所述工作台上设有用于将压线帽内的弹簧与绝缘套拧紧的拧紧装置；当拧紧装置将弹簧与绝缘套拧紧后，下阻挡组件工作并不再限制压线帽向下移动，压线帽向下掉落并穿过出料口至出料道。

通过采用上述技术方案，人工先将弹簧放置在绝缘套内，再将绝缘套放置在直线送料器内，直线送料器将压线帽运输到限位装置处，此时的下阻挡组件为堵住出料口的状态，阻止压线帽向下移动，然后拧紧装置工作并对绝缘套内的弹簧进行拧紧，等到拧紧完成后，下阻挡组件工作并不再堵住出料口，压线帽向下掉落穿过出料口至出料道内，压线帽最后从出料道中排出。重复上述步骤，实现弹簧和绝缘套的自动拧紧，提高了生产效率，同时还提高了产品合格率。

本发明进一步设置为：所述下阻挡组件包括有固定在支架台上的水平气缸以及滑设在支架台上的阻挡板；所述水平气缸的活塞杆与阻挡板相对固定连接，所述阻挡板上开有供压线帽通过的下料口；当下料口移动至压线帽下方并与出料口对齐时，压线帽向下掉落；当下料口与出料口错位时，阻挡板实体部分与压线帽抵接以限制压线帽向下移动。

通过采用上述技术方案，当压线帽内的弹簧还没拧紧时，阻挡板的实体部分位于压线帽的下端并阻止压线帽进入出料口，当压线帽内的弹簧经拧紧装置拧紧后，水平气缸带动阻挡板移动并使得下料口和出料口对齐，压线帽向下掉落并进入至出料道内。只需要控制水平气缸的工作便可实现阻拦板的移动，方便控制。

本发明进一步设置为：所述限位装置包括有与支架台可拆卸连接固定的第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和第二限位件之间形成有供压线帽进入的放置槽。

通过采用上述技术方案，第一限位件和第二限位件均可与支架台可拆卸连接，通过更换不同型号的第一限位件和第二限位件便可适用于不同型号的压线帽，提高实用性。

本发明进一步设置为：所述第一限位件上开有第一螺纹孔，所述第二限位件上开有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，通过螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔后与螺母的配合，实现第一限位件和第二限位件的可拆卸连接固定。