[发明专利]一种废润滑油预处理装置

说明书

本发明属于润滑油处理技术领域，具体的说是一种废润滑油预处理装置；包括罐体，罐体顶部安装有进料门，罐体底部安装有出料门；所述罐体内部设置有悬浮装置，悬浮装置包括中空箱，中空箱侧壁贯穿设置多个通孔，中空箱内部设置有中间盘；本发明通过悬浮装置漂浮在上方的预处理油中，分离完成后，第一液压杆推动顶盘使中空箱内进入预处理油，中空箱所受到的浮力降低后，中空箱向下移动到预处理油和重油之间的分界面处，排出重油及杂质下降的过程中，上方的预处理油也跟着下降，此时上方的预处理油压动打开顶盘后的中空箱下移，对罐体内壁的粘附的重油及杂质进行下刮，提高了预处理油的精度。

技术领域

本发明属于润滑油处理技术领域，具体的说是一种废润滑油预处理装置。

背景技术

润滑油是用于各类机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起减摩、冷却、密封、缓冲、防锈及清洁等作用。由于润滑油多在高温、高压等环境中使用，使用一段时间后，由于物理或化学因素，生成了如醛、酮、树脂、沥青胶态物质、碳黑以及有机酸、盐、水、金属碎屑等杂质，导致润滑油的性能发生改变，不能再继续使用，被更换下来，便成了废润滑油。废润滑油中不仅存在各种氧化产物(主要是羧酸类、羧酸酯类、醛类、酮类、醇类、过氧化物等)，还含有水分、金属微粒、炭粒、灰尘、油泥、添加剂、残渣沥青及机械杂质等非理想组分，这些非理想组分会严重影响废油再炼制后续加工的各个环节，如加氢精制、蒸馏、膜分离技术等。废油进行预处理时，首先将废油通过沉降干燥后加入有机溶剂进行絮凝精制，然后将得到的产物进行恒温沉降、分离后，得到预处理油。

将加入有机溶剂得到的产物需要放入到沉降分离罐中进行沉降分离，沉降分离后将分离后的物质排出时，沉降到底部物质在排出时，由于其粘度较大，会粘附在罐体内壁上，最终将下层沉淀物排出后，粘接到罐体内壁上的物质会掺杂在下降后的上层分离物上，使上层分离物产生杂质，降低了产品的精度；

同时由于预处理装置的长久使用，罐体内部工作的刮圈表面无可避免的会沾附混合油，从而使得刮圈再次工作时沾附的杂质会与新的混合油内部混合，导致多次污染，增加清理难度的同时，使得清理的效果大大削弱；鉴于此，本发明提供了一种废润滑油预处理装置，其能够在进行沉降、分离时，提高上层产品的精度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种废润滑油预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废润滑油预处理装置，包括罐体，罐体顶部安装有进料门，罐体底部安装有出料门；所述罐体内部设置有悬浮装置，悬浮装置包括中空箱，中空箱侧壁贯穿设置多个通孔，中空箱内部设置有中间盘，中间盘顶部固连有第一液压杆，第一液压杆顶部连接有顶盘，顶盘嵌入中空箱顶部壁厚上，中间盘底部固连有第二液压杆，第二液压杆底部连接有底盘，底盘嵌入中空箱底部壁厚上；

所述中间盘中空设置，中间盘由轻质塑料材料制成；所述中间盘底部固连有伸出杆，伸出杆底端位于中空箱底部，伸出杆底部周向铰接有多个连接杆，多个连接杆均连接同一个刮圈，刮圈设置在罐体与中间箱之间的空隙处，连接杆中部连接有铰接件，铰接件固连在中空箱底部；

所述刮圈上设有储杂单元,所述储杂单元用于将刮圈表面残余的杂质进行储存；所述储杂单元包括凹槽、吸孔和储杂腔，弧形的凹槽设置在刮圈表面中部，所述刮圈内部设置有椭圆形的储杂腔；所述储杂腔与凹槽之间通过一组散射状布置的吸孔连通，吸孔至少设置有三个；且凹槽下方设置有弧形过渡，使得凹槽上方的刮圈部较凹槽下方的刮圈部凸出。