[发明专利]一种自动罐装封罐装置

说明书

本发明公开了一种自动罐装封罐装置，具体涉及饮料生产领域，包括支撑板和封罐器，所述支撑板底部两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆内侧设有封罐器，所述封罐器顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆与支撑板固定连接，所述封罐器底端设有传送带，所述传送带顶部设有工作板，所述工作板顶部设有托盘，所述托盘设有两个夹紧片，所述托盘数量设置为多个，多个所述托盘呈线性阵列分布，所述夹紧片与托盘活动套接，所述夹紧片数量设置为多个。本发明通过封罐器固定连接的电动推杆，饮料罐直接由传送带输送过来，封罐器由电动推杆带动上下运动对饮料罐进行封罐，可以连续进行封罐，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及饮料生产领域，更具体地说，本实用涉及一种自动罐装封罐装置。

背景技术

封罐机在饮料生产领域很常见，但是目前市面上的封罐机，大部分都是放上一个罐头封好后取下，再放上另外一个罐头继续加工，这样显得十分麻烦，无法一次性加工多个罐头，造成了生产时间长，效率低下的缺点。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种自动罐装封罐装置，饮料罐在传送带上传送过来，通过电动推杆推动封罐器上下运动，从而可以连续对饮料罐进行封罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动罐装封罐装置，包括支撑板，所述支撑板底部两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆内侧设有封罐器，所述封罐器顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆与支撑板固定连接，所述封罐器底端设有传送带，所述传送带顶部设有工作板，所述工作板顶部设有托盘，所述托盘设有两个夹紧片，所述传送带两侧底端均设有减震器。

在一个优选地实施方式中，所述托盘数量设置为多个，多个所述托盘呈线性阵列分布。

在一个优选地实施方式中，所述夹紧片与托盘活动套接，所述夹紧片数量设置为多个。

在一个优选地实施方式中，所述传送带两侧底端均设有减震器。

在一个优选地实施方式中，所述封罐器形状为圆柱形。

本发明的技术效果和优点：

通过封罐器固定连接的电动推杆，饮料罐直接由传送带输送过来，封罐器由电动推杆带动上下运动对饮料罐进行封罐，与现有技术相比，可以连续进行封罐，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的传送带、工作板和托盘连接结构示意图。

图3为本发明的托盘俯视图。

附图标记为：1支撑板、2封罐器、3支撑杆、4电动推杆、5传送带、6工作板、7托盘、8夹紧片、9减震器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-2所示的一种自动罐装封罐装置，包括支撑板1和，所述支撑板1底部两侧均固定连接有支撑杆3，所述支撑杆3内侧设有封罐器2，所述封罐器2顶部固定连接有电动推杆4，所述电动推杆4与支撑板1固定连接，所述封罐器2底端设有传送带5，所述传送带5顶部设有工作板6，所述工作板6顶部设有托盘7，所述托盘7设有两个夹紧片8，所述传送带两侧底端均设有减震器9。

进一步的，所述托盘7数量设置为多个，多个所述托盘7呈线性阵列分布。

进一步的，所述夹紧片8与托盘7活动套接，所述夹紧片8数量设置为多个。