[发明专利]茶叶滚筒分程变压杀青机及分程变压杀青方法

说明书

本发明一种茶叶滚筒分程变压杀青机包括滚筒仓，加热仓，驱动装置，加热装置，抽气装置，导气管，动密封装置，托辊，后支撑架，前支撑架，支架。导热介质携带的热能通过滚筒仓的仓体和加热管给茶叶进行导热加热，滚筒仓的导热加热面积增加12—60倍，分程的分阶段依次实施真空低温萎凋，变压高温杀青，真空除湿冷却。抽气装置快速抽出茶叶中水分蒸发产生的湿气，并在滚筒仓仓内的茶叶周围形成负压或高压状态，滚筒仓仓内相对压力控制着杀青加工过程中茶叶的温度。高压高温的湿气能够将热能扩散进芽尖的内部进行杀青，加热管和螺旋叶片具备搅拌抛洒茶叶的功能，茶叶在滚筒仓内低氧环境下杀青固色效果好，优化了杀青后茶叶的品质。

技术领域

本发明涉及的是一种杀青机，具体是一种茶叶滚筒分程变压杀青机。

背景技术

目前，茶叶杀青机多采用单一的热传导、热风、蒸汽等。杀青时一次性杀透，完全破坏茶茶叶中多酚氧化酶活性，阻滞茶多酚发生酶促氧化，同时控制杀青的时间，控制叶绿素转化的时机和数量。杀青时间太长或闷杀过多，则茶叶中叶绿素的破坏量增加，形成大量黑褐色的脱镁叶绿素，并使以黄色为主体的类胡萝卜素的色泽得以显现，干茶颜色泛黄。杀青时用力过早、过重，导致茶汁流出太早太多，杀青时锅温过高，茶叶产生爆点。由于是强制对流换热，湿气自然排出所以容易滞留湿热气体对茶叶品质造成不良影响，容易造成杀青后的茶叶发黄。杀青后的茶叶温度过高，因此，杀青后的高温茶叶需要在外面长时间摊开才可以冷却。

上述茶叶杀青设备及茶叶杀青方法存在：实心芽尖的杀青却不彻底、杀青不均匀，部分杀青叶焦边，或易闷黄、产生水闷气，茶多酚发生酶促氧化高，脱水效率和能效比低，冷却时间长，制成的茶叶香气低等缺陷，导致茶叶品质降低。

发明内容

本发明要解决的问题是克服现有技术存在的不足，通过认识茶叶的热敏性、高氧化、高活性等物理特性，在茶叶杀青过程中品质形成的物理学原理基础上，结合茶叶特征成分生物合成和转化机理，将茶叶放在封闭的滚筒仓内进行杀青加工处理，通过控制滚筒仓仓内对应加工阶段的所需要不同的压力，杀青过程中分阶段依次实施分程变压杀青的加工工艺，提供了一种茶叶滚筒分程变压杀青机。

分程变压杀青方法是包括进料，真空低温萎凋，变压高温杀青，真空排湿冷却，排料；或者是包括进料，真空抽排气体，变压高温杀青，真空排湿冷却，排料。根据滚筒仓封闭的可控性，将茶叶放在滚筒仓内进行杀青加工处理，对处于滚筒仓仓内待杀青的茶叶输入热量，滚筒仓的加热管加快了热能给茶叶的导热加热速度，茶叶在滚筒仓的螺旋叶片和加热管的带动在仓内旋转翻动进行杀青，控制系统控制着滚筒仓仓内对应加工阶段所需要的不同压力，滚筒仓仓内相对压力控制着杀青加工过程中茶叶的温度，分程进行变压的萎凋、杀青、除湿、冷却。茶叶滚筒分程变压杀青机依次分程进行真空低温萎凋；在仓内低氧状态下进行变压高温杀青，高压湿气将携带的热能扩散进芽尖的内部进行杀青，有效地解决了对芽尖杀青不彻底的根本问题；真空低温除湿，抽气装置快速抽出仓内萎凋和除湿阶段时产生的湿气。杀青后的茶叶进行真空排湿冷却，茶叶含水量均匀，优化了茶叶杀青品质。

为了达到上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：一种茶叶滚筒分程变压杀青机包括滚筒仓，加热仓，驱动装置，加热装置，抽气装置，导气管，动密封装置，托辊，后支撑架，前支撑架，支架。

所述的滚筒仓包括仓体，加热管，密封盖，传导轴，排气管，滚道，阀门和螺旋叶片。

所述的仓体是金属板，将金属板卷制加工制作成滚筒；螺旋叶片固定在滚筒仓仓内的仓体上。

所述的加热管安装固定在滚筒仓的仓体上，加热管与相邻的加热管的间距是80—150mm 。加热管是两端开口透气的金属管；加热管的两端插在滚筒仓的仓体上的对应孔口内，用焊机将加热管和仓体上的结合位置焊接为一个整体，加热管的两端和仓体的结合部位牢固不透气。加热管的两端和滚筒仓和加热仓之间的空腔是贯通透气的，滚筒仓和加热仓之间空腔中的导热介质可以进入在加热管的管中。