[发明专利]一种定位工装及其定位方法

权利要求书

1.一种定位工装，其特征在于，包括：定位螺杆和定位管；

所述定位螺杆包括挂砂段、限位挡板和螺杆段，所述挂砂段的一端与所述限位挡板的一面垂直固定连接，所述挂砂段的另一端设置连接有十字交叉杆；所述螺杆段的一端与所述限位挡板的另一面垂直固定连接，所述螺杆段设有外螺纹；

所述定位管一端设有与所述螺杆段相匹配的内螺纹，所述定位管与所述螺杆段螺纹连接；

所述定位管外壁设有若干通孔。

2.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述定位管壁厚6-8mm。

3.根据权利要求2所述的定位工装，其特征在于，所述通孔的直径为5mm。

4.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述挂砂段的主体使用直径20-25mm圆钢。

5.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述螺杆段长度80-100mm。

6.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述限位挡板为8-12mm厚的钢板。

7.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述限位挡板为圆形，所述限位挡板直径是所述螺杆段直径的2-3倍。

8.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述定位管的内螺纹长度为螺杆段长度的1.2-1.5倍。

9.一种定位方法，其特征在于，应用如权利要求1-7任一项所述的定位工装，其定位方法包括：

造型时，在模样芯头位置上的定位沉孔中放置所述定位螺杆，使所述螺杆段预埋于所述定位沉孔中，并保证所述限位挡板与所述模样芯头的顶面水平贴合，制造出砂型型腔；

制芯时，砂芯内部预留长直通孔，保证所述长直通孔的沿周吃砂量大于20mm，制造出砂芯；

合箱时，先将所述定位管与砂型型腔中外漏的所述螺杆段配合连接，再将所述砂芯通过所述长直通孔沿所述定位管放入所述砂型型腔中，所述砂芯顶部的所述定位管外沿周使用泥条封好后完成合箱。

10.根据权利要求9所述的定位方法，其特征在于，所述限位挡板面积不超过所述模样芯头顶面圆周面积的3/4；所述定位管的长度与所述长直通孔的整体长度一致；所述定位管的轴线、所述砂芯的几何中心线以及所述长直通孔的轴线全部重合。