[发明专利]一种环保工程用天然气管道焊接装置

说明书

本发明公开了天然气管道焊接技术领域的一种环保工程用天然气管道焊接装置，包括箱体，所述电机输出端安装有主动轮，所述主动轮传动连接有从动轮，所述箱体顶部左右两端均安装有液压泵，两个所述液压泵输出端均安装有伸缩杆，所述第一滑轨顶部滑动连接有焊接机构，液压泵随要求控制伸缩杆伸缩从而调节焊接机构的高度，同时，电机通过转动连接带动所需要焊接的天然气管转动，工人控制电动绕线轮运作，通过拉线带动第二滑块上安装筒顶部安装的焊条向下移动，同时控制电焊机对管道进行焊接处理，解决了现有的焊接装置，需要工人手动去焊接，操作繁琐，导致焊接不够精准，影响焊接效果且费时费力，也容易发生烫伤的情况的问题。

本发明涉及工程机械技术领域，具体为一种环保工程用天然气管道焊接装置。

背景技术

天然气是一种洁净环保的优质能源，几乎不含硫、粉尘和其他有害物质，燃烧时产生二氧化碳少于其他化石燃料，造成温室效应较低，因而能从根本上改善环境质量。

随着人们对环保意识的提高，天然气成为了一种重要能源，而运输天然气便需要管道，管道可将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户，管道在使用前，需要对其进行焊接，从而选出合适的管道，现有的焊接装置通常需要工人手动去焊接，因此容易发生烫伤的情况，且焊接时需要人工将需要焊接的部位对准焊机，操作繁琐，导致焊接不够精准，影响焊接效果。 发明内容

本发明的目的在于提供一种环保工程用天然气管道焊接装置，以解决上述背景技术中提出的现有的环保工程用天然气管道焊接装置，需要工人手动去焊接，操作繁琐，导致焊接不够精准，影响焊接效果且费时费力，也容易发生烫伤的情况的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保工程用天然气管道焊接装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内腔底部中央位置焊接有电机底座，所述电机底座顶部安装有电机，所述电机输出端安装有主动轮，所述主动轮传动连接有从动轮，所述箱体内腔底部左右两侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆顶部安装有连接杆，所述连接杆外侧壁端部套接有从动轮，所述连接杆左右两端均安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮外侧壁套接有传送带，所述传送带另一端套接有从动皮带轮，所述从动皮带轮套接在固定套管外侧壁中央位置，两个所述固定套管顶端外侧壁螺纹连接有紧固螺栓，所述箱体顶部左右两侧均焊接有固定壳体，所述固定壳体左侧壁和右侧壁中央位置均开有通孔安装有旋转轴承，所述箱体顶部左右两端均安装有液压泵，两个所述液压泵输出端均安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆顶部均焊接有第一滑轨，所述第一滑轨顶部滑动连接有焊接机构，所述焊接机构由第一滑块、第二滑轨、电动绕线轮、固定杆、电焊机、弹簧、拉线、第二滑块、安装筒、焊条、固定板和螺栓组成，所述第一滑块滑动连接于第一滑轨顶部，所述第一滑块底部左侧焊接有第二滑轨，所述第二滑轨底部焊接有固定杆，所述固定杆底部安装有电焊机，所述第二滑轨左侧壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与第一滑轨通过弹簧弹性卡扣连接，所述第二滑块另一端焊接有安装筒，所述安装筒顶端安装有焊条，所述第一滑块顶部中央位置开有螺纹孔，螺纹连接有螺栓。

优选的，所述旋转轴承由轴承外圈与轴承内圈通过轴承滚珠转动连接而成。

优选的，所述箱体底部安装有万向轮。

优选的，所述安装筒顶部安装的焊条可更换。

优选的，所述主动轮与从动轮转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种环保工程用天然气管道焊接装置在使用过程中，由于液压泵压缩空气做活塞运动，与其输出端安装的伸缩杆配合，可以随要求调节焊接机构的高度，同时，电机带动其输出端的主动轮转动时，由于主动轮与从动轮转动连接，从动轮套接在连接杆上，又通过连接杆的两端主动皮带轮与从动皮带轮的转动连接关系，使固定套杆转动，这样可以转动所需要焊接的天然气管，工人控制电动绕线轮运作，通过拉线带动第二滑块匀速沿第二滑轨向下移动，带动第二滑块上的安装筒及安装筒顶部安装的焊条向下移动，同时控制电焊机运作，通过焊条对管道进行焊接处理，解决了现有的环保工程用天然气管道焊接装置，需要工人手动去焊接，操作繁琐，导致焊接不够精准，影响焊接效果且费时费力，也容易发生烫伤的情况的问题。