[发明专利]一种改善烧结矿低温还原粉化性的方法

权利要求书

1.一种改善烧结矿低温还原粉化性的方法，其特征在于：分三层布料，每层烧结料中的燃料种类及配比不同，并且每层配加一定比例的粉化抑制剂，具体步骤如下：

(1)混料：

a)烧结原料和燃料A经一次混匀和二混制粒形成烧结混合料A，燃料A的配加质量百分数为3％～4％；在二混制粒时配加质量百分数2.5％～4％的粉化抑制剂；所述燃料A由无烟煤和生物质炭粉混合后组成，其中无烟煤占燃料A总质量的55％～60％，生物质炭粉占燃料A总质量的40％～45％；

b)烧结原料和燃料B经一次混匀和二混制粒形成烧结混合料B，燃料B的配加质量百分数为4％～5％；在二混制粒时配加质量百分数4％～5.5％的粉化抑制剂；所述燃料B由焦粉和生物质炭粉混合后组成，其中焦粉占燃料B总质量的60％～65％，生物质炭粉占燃料B总质量的35％～40％；

c)烧结原料和燃料C经一次混匀和二混制粒形成烧结混合料C，燃料C的配加质量百分数为5％～6％；在二混制粒时配加质量百分数4.5％～6％的粉化抑制剂；所述燃料C由焦粉和无烟煤组成，其中焦粉占燃料C总质量的70％～85％，无烟煤占燃料C总质量的15％～30％；

(2)分层布料：首先将烧结混合料A布加到烧结台车上，作为底层烧结料，其布料厚度为250～300mm；然后将烧结混合料B布加到底层烧结料上，作为中层烧结料，其布料厚度为350～450mm；最后将烧结混合料C布加到中层烧结料上，作为上层烧结料，其布料厚度为200～250mm；

(3)点火抽风烧结：三种烧结混合料全部布加完毕后，点火抽风进行烧结，得到成品烧结矿，点火温度为1000～1100℃，抽风负压为12kpa～20kpa。

2.根据权利要求1所述的改善烧结矿低温还原粉化性的方法，其特征在于：所述粉化抑制剂，以质量百分数计，Fe₂O₃含量为20％～30％，Fe₃O₄为15％～20％，CaO含量为4％～12％，SiO₂含量为20％～25％，Al₂O₃含量为0.5％～2％，MgO含量为0.5％～2.5％，BaO含量为10％～15％，B₂O₃含量为10～15％。

3.根据权利要求1所述的改善烧结矿低温还原粉化性的方法，其特征在于：所述粉化抑制剂，粒度为小于200目的占质量百分比90％以上，其配加方式为以气体输送形态与雾化水同时喷洒在滚动的混合料表面。

4.根据权利要求1所述的改善烧结矿低温还原粉化性的方法，其特征在于：燃料A和B，其在配加前先与生石灰预混均匀，并加雾化水润湿制粒，其中燃料的质量分数为85～90％，生石灰的质量分数为10～15％。

5.根据权利要求1所述的改善烧结矿低温还原粉化性的方法，其特征在于：所述烧结混合料A的水分质量百分比为6.5％～7％，烧结混合料B的水分质量百分比为7％～7.5％，烧结混合料C的水分质量百分比为7.5％～8％。

6.根据权利要求1所述的改善烧结矿低温还原粉化性的方法，其特征在于：所述烧结混合料A、烧结混合料B和烧结混合料C的碱度相同，且该碱度为1.8～2.2。