[发明专利]一种电机碳刷刷辫焊接用自动预焊机

说明书

本发明公开的属于电极碳刷刷辫焊接技术领域，具体为一种电机碳刷刷辫焊接用自动预焊机，包括操作台架，所述操作台架的上表面中部设置有分度转盘，所述分度转盘的上表面边缘处等距离设置有物料夹持板，所述操作台架的上表面右端设置有上料振动机构，所述操作台架的上表面右侧设置有进料机构，所述进料机构的进料端与上料振动机构连接，所述进料机构的出料端与分度转盘上的物料夹持板相对应，所述操作台架的上表面中前侧设置有理线拉直机构，由于碳刷刷辫对刷辫的物理整形和恒定电流对焊头温度的控制，刷辫无论从松散度以及清洁度都有明显改善；保证了碳刷刷辫的焊接拉脱力满足并优于规定要求，重要的是拉脱力的稳定性和一致性都有显著提高。

技术领域

本发明涉及电极碳刷刷辫焊接技术领域，具体为一种电机碳刷刷辫焊接用自动预焊机。

背景技术

作为汽车的重要零部件，愈来愈多的汽车用各种电机，在生产装配中，都选用了自动流水装配机来生产，如何保证自动装配机在装配电机的过程中更加流畅的生产，对组成电机的各个部件的质量和尺寸要求，就提出了更高的要求。比如电机的核心部件之一——碳刷的外形尺寸和其刷辫辫头的焊接质量，对保证电机装配的质量和生产流畅性都起着至关重要的作用。

传统的碳刷刷辫的焊接，是用电流式点焊机来进行预焊的，一人一机，不但能耗大，焊接功效极低，且焊接质量由于与操作工的脚踏力度有关，而使得刷辫焊接质量无法保证。

现有的电机碳刷的焊接技术，主要是用电流式点焊机来进行预焊的，这种交流点焊机焊接刷辫的主要技术缺点是：在焊接过程中，通过刷辫的焊接电流不恒定，另外由于焊接设备受冷却水、环境温度、电压的稳定性、员工脚踏的力度等因素影响，焊接出来的电机碳刷刷辫，其刷辫头的外形无法保持一致，极易造成刷辫头氧化，造成后道电机整机装配时的质量存在重大隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电机碳刷刷辫焊接用自动预焊机，以解决上述背景技术中提出的现有的电机碳刷的焊接技术，在焊接过程中，通过刷辫的焊接电流不恒定，另外由于焊接设备受冷却水、环境温度、电压的稳定性、员工脚踏的力度等因素影响，焊接出来的电机碳刷刷辫，其刷辫头的外形无法保持一致，极易造成刷辫头氧化，造成后道电机整机装配时的质量存在重大隐患的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机碳刷刷辫焊接用自动预焊机，包括操作台架，所述操作台架的上表面中部设置有分度转盘，所述分度转盘的上表面边缘处等距离设置有物料夹持板，所述操作台架的上表面右端设置有上料振动机构，所述操作台架的上表面右侧设置有进料机构，所述进料机构的进料端与上料振动机构连接，所述进料机构的出料端与分度转盘上的物料夹持板相对应，所述操作台架的上表面中前侧设置有理线拉直机构，所述理线拉直机构位于物料夹持板的下侧且与物料夹持板位置对应，所述操作台架的上表面左侧设置有焊接压力机构，所述操作台架的上表面中后侧设置有自动排料机构，所述自动排料机构与物料夹持板位置对应。

优选的，所述物料夹持板包括物料夹持板本体，所述物料夹持板本体靠近分度转盘的一端通过螺钉与分度转盘连接，所述物料夹持板本体远离分度转盘的一端开设有物料夹持槽。

优选的，所述上料振动机构包括震动底座，所述震动底座的上表面设置有物料存放仓，所述物料存放仓的左侧壁连通有出料管，所述出料管的下表面中部开设有通槽，所述出料管的左端与进料机构的位置相对应。

优选的，所述进料机构包括进料底座，所述进料底座的上表面左侧设置有第一进料气缸，所述第一进料气缸的伸缩端上侧连接有挡料板，所述进料底座的上表面右侧设置有第二进料气缸，所述第二进料气缸的伸缩端左侧设置有推杆，所述挡料板包括挡料板本体，所述挡料板本体的下表面开设有暂存槽，所述挡料板本体位于出料管的左端，所述推杆位于挡料板本体的右侧，所述暂存槽与物料夹持板位置对应。