[发明专利]金属滚动轴承或滑动轴承组成部件

说明书

公开了一种金属滚动轴承或滑动轴承组成部件(2、4)，包括至少一个未喷砂表面以及包括至少一个部分的金属涂层，其中所述金属涂层被使用冷喷涂方法直接施加到所述未喷砂表面上。

技术领域

本发明涉及根据本发明技术方案1的前序部分的一种金属滚动轴承或滑动轴承组成部件，其包括至少一个部分的金属涂层，以及涉及根据本发明技术方案7的前序部分的一种用于制造金属滚动轴承或滑动轴承组成部件的方法，该金属滚动轴承或滑动轴承组成部件包括至少一个部分的金属涂层。

背景技术

滚动轴承或滑动轴承组成部件(尤其是大型轴承的轴承组成部件)常常在其外表面上接受镀锌(/电镀)(galvanization)作为金属涂层(例如，腐蚀保护)。迄今为止，除了包括含锌漆料的涂层之外，还常使用火焰喷涂镀锌(/电镀)。这种镀锌(/电镀)还提供了以下优点：锌提供了高的摩擦值，这对于用于对轴承进行螺接或折边(flanging)的表面来说是有利的。

为了将金属涂层施加到表面上，对该表面进行粗(糙)化以使得可以通过火焰喷涂镀锌(/电镀)或冷喷涂方法施加的金属涂层能够粘附(adhesion)。为了使待涂覆的表面粗糙化，例如可以通过喷砂来进行制备(/准备)。为此目的，必须先覆盖所有其它不需要涂覆的表面。火焰喷涂层本质上通过机械互锁(/联锁/扣紧)(interlocking)而粘附，因此需要通过喷砂(处理)而获得的粗糙的下表面(/基面)(subsurface)。这同样适用于通过冷喷涂方法施加的许多漆料(lacquers)或涂层。

然而，这里，不利的是，喷砂射流(sand jet)的非常硬的颗粒除了提供所期望的粗糙化之外，还可能会损坏滚动轴承或滑动轴承组成部件的表面，并且例如可能会改变精(细)加工(finely worked)的轮廓(或者例如，平坦度或者还可以是其它尺寸和位置公差)。此外，尽管进行了清洁，但仍可能的是有一些喷砂颗粒将会残留在表面上，并进入(加工)完成的(finished)轴承中，在这里它们可能损坏滚道并导致相当大的损坏，直到轴承过早失效(/损坏)。

如果待涂覆的表面在镀锌(galvanized)之前已经被精加工，那么镀锌所需的喷砂处理可能会非常严重地妥协(/破坏)(compromise)该精加工的质量，特别是尺寸和位置公差。然而，在轴承的外组装表面上也期望这些。因此，在涂覆之后可能需要对表面进行后处理，以恢复尺寸和位置公差。否则可能会出现不确定的(undefined)系统几何结构。

另外，即使已通过喷砂处理制备了表面，火焰喷涂镀锌的粘附也是关键点。因此为了确保火焰喷涂镀锌的粘附，通常进行层的包裹围绕(wrapping-around)，即，层完全包围工件。然而，如果只是平坦表面要被涂覆而不是包裹围绕，则存在剥落(spalling)的风险，这是因为火焰喷涂镀锌并不代表封闭层(closed layer)并且易在其边缘受损。

另外，对于火焰喷涂镀锌，锌或锌合金粉末被熔化并以液滴的形式吹到表面上。特别地，所谓的过度喷涂(overspray)(即，侧向上通过目标的液滴)可能导致在不希望的区域形成层。因而产生具有难以控制的厚度的高度多孔的海绵状层和不平坦的表面。所得到的多孔锌层具有差的耐腐蚀性和差的耐化学性。因此，火焰喷涂的锌层通常用漆料额外密封。

上述方法也常与其它金属涂层一起使用。然而，如上所述，由此施加的涂层需要粗糙的表面以便粘附于待涂覆的表面，并且显示出同样的缺点。

发明内容

因此，本发明的目的是提供这样的一种金属(的)滚动轴承或滑动轴承组成部件，其具有改善的能够直接施加到未喷砂表面上的金属涂层。

该目的通过根据本专利技术方案1的金属滚动轴承或滑动轴承组成部件以及根据本专利技术方案7的用于制造金属滚动轴承或滑动轴承组成部件的方法来实现。