[发明专利]加热炉进料装置

说明书

本发明公开了一种加热炉进料装置，包括推钢装置和炉前导向装置，所述炉前导向装置包括水箱，所述水箱的顶面为前低后高的斜面；所述水箱顶面上设置有呈把八字形排布的左右两块挡板；所述水箱上设置有进液口和出液口，所述进液口和出液口与散热装置连接。具有上述结构的加热炉进料装置，利用具有坡面的水箱替代地辊对钢坯进行倒向，避免不规整的钢坯卡入地辊下方破坏地辊。同时水箱内进行水冷循环，有效避免了水箱热变形，提高了水箱的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种用于为加热炉加料的装置。

背景技术

现有的加热炉入口处设置有轨道式结构，通过减速机电机驱动地辊将钢坯输送入炉。由于冷钢坯普遍存在弯坯、翘坯情况，不仅影响正常入炉节奏，还给入炉操作工入炉工作带来了很大操作困难。同时前端下弯的冷刚坯在入炉时也经常钻入地辊下方将整个地辊撬起或者损坏，对设备正常使用影响很大，维护工作也大大增加。另外因炉门地辊靠近炉门区域，地辊轴承经常出现缺油卡死情况。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种加热炉进料装置，利用坡道替代地辊作为入炉导向，并且设置有水冷循环为其降温散热，避免热变形。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案为：一种加热炉进料装置，包括推钢装置和炉前导向装置，所述炉前导向装置包括水箱，所述水箱的顶面为前低后高的斜面；所述水箱顶面上设置有呈把八字形排布的左右两块挡板；所述水箱上设置有进液口和出液口，所述进液口和出液口与散热装置连接。

作为一种改进，所述推钢装置设置在炉前导向装置之前，包括若干输送辊，所述输送辊上方设置有轨道；还包括设置在轨道上能沿轨道前后运动的小车；所述小车上安装有用于推送钢坯的推杆。推钢装置用于驱使钢坯进入加热炉。

作为一种改进，所述推杆的前端设置有推头；所述推头利用销轴与推杆连接，使得推头可以上下翻转；所述推杆上位于推头后方设置有限位装置。通过限位装置的作用，推头只能向炉口方向翻转。由于新进的钢坯要从推杆下方通过，因此推头必须是活动的。在进行推钢的过程中，限位装置限制推头向后翻转才能受力。

作为一种优选，所述小车上设置有与轨道配合的滚轮，所述滚轮由电机驱动。

作为一种改进，所述左右两块挡板之间最小的间隙与钢坯的宽度一致。使得钢坯能够精准的进入炉口。

作为一种优选，所述输送辊的上顶面与水箱顶面起始位置在同一水平高度。使得钢坯在输送辊与炉前导向装置上能够顺利的过渡。

作为一种改进，所述水箱顶面的斜度在10～15°之间。设置坡度的目的在于防止前端下弯的钢坯卡于导向装置与炉口之间，造成炉体损坏。当具有一定倾角后，及时钢片前端是下弯的，也不会造成上述问题。倾角的幅度也不宜过大，否则会对水箱的坡面形成冲撞。

作为一种改进，所述挡板外侧设置有加强筋，提高挡板的强度。

作为一种改进，所述散热装置包括散热水池、与水箱出液口连接的进水管、与水箱进液口以及散热水池连接的出水管；所述进水管位于散热水池内的部分设置有喷嘴。

作为一种改进，所述喷嘴的喷射方向向上。向上喷射冷却循环水便于其落入散热水池中，避免外洒。

本发明的有益之处在于：具有上述结构的加热炉进料装置，利用具有坡面的水箱替代地辊对钢坯进行倒向，避免不规整的钢坯卡入地辊下方破坏地辊。同时水箱内进行水冷循环，有效避免了水箱热变形，提高了水箱的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为炉前导向装置的俯视图。

图中标记：1水箱、2挡板、3进液口、4出液口、5输送辊、6轨道、7小车、8推杆、9推头、10钢坯、11加强筋、12限位装置。

具体实施方式