[发明专利]用于使用无机粘结剂制造型芯的设备

说明书

本发明公开了用于使用无机粘结剂制造型芯的设备。具体地，使用无机粘结剂的型芯制造设备包括：混制砂进料器、模具和模具加热装置；所述混制砂进料器供应包含砂和无机粘结剂的混制砂；所述模具接收来自混制砂进料器的混制砂并将混制砂模制成型芯；所述模具加热装置对模具加热。所述模具包括上模具和下模具，并且具有在其中形成的堆积混制砂的多个腔室。所述模具进一步包括流体流过的内部流体通道。

相关申请的交叉引用

本申请要求2019年3月8日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2019-0027032的优先权的权益，该申请的全部内容通过引用结合于本文。

技术领域

本公开涉及用于使用无机粘结剂制造型芯的设备，更具体地涉及使用无机粘结剂的型芯制造设备，所述型芯制造设备改进了型芯的生产率和流动性，用以通过使用无机粘结剂制造大的外型芯。

背景技术

轻合金铸件或铸铁铸件使用由砂制成的型芯，用以实现内部形状或外部形状。图1示出了其中组装有小的内型芯和大的外型芯的型芯组件(core package)。

通常，通过如下方式制造型芯：通过将砂和粘结剂混合来制备混制砂，将混制砂引入模具中，然后通过将热或化学反应施用至模具来固化粘结剂。

型芯制造方法根据与砂混合的粘结剂的类型以及固化方法进行分类。粘结剂的示例包括有机粘结剂、无机粘结剂等。有机粘结剂由于其快速的固化速度而被广泛使用。但是，有机粘结剂在型芯的制造和铸造加工中可能产生气体和气味，因此会导致环境污染以及铸件质量变差。

近年来，在型芯制造中越来越多地使用将无味无烟的无机粘结剂用作粘结剂的环保方法。然而，因为当使用无机粘结剂来模制大的外型芯时需要许多热源和大量时间，所以使用无机粘结剂的方法未能应用到使用大的外型芯的型芯组件。因此，需要用于使用无机粘结剂制造大的外型芯的改进技术。

发明内容

本公开用以解决现有技术中出现的上述问题，同时完整地保持了现有技术所实现的优点。

本公开的一方面提供了使用无机粘结剂的型芯制造设备，该型芯制造设备将在外侧被加热之后引入到模具中的流体重新加热，从而使模具中的多个腔室的温度保持一致。

本公开的另一方面提供了使用无机粘结剂的型芯制造设备，该型芯制造设备将热空气直接注入待固化的型芯的中心部分中，从而减少了型芯烧结时间，这样进而缩短了型芯制造周期。

本公开的另一方面提供了使用无机粘结剂的型芯制造设备，该型芯制造设备即使在使用无机粘结剂制造大的外型芯的情况下，也能够确保大的外型芯的生产率和质量。

本公开要解决的技术问题并不限于上述问题，并且本公开所属领域的技术人员从以下描述中将清楚地理解本文中未提及的任何其它技术问题。

根据本公开的一个方面，用于使用无机粘结剂制造型芯的设备包括：混制砂进料器、模具和模具加热装置；所述混制砂进料器供应通过使砂和无机粘结剂混合而制得的混制砂；所述模具接收来自混制砂进料器的混制砂，并且将混制砂模制成型芯；所述模具加热装置对模具加热。所述模具包括上模具和下模具，并且具有在其中形成的堆积混制砂的多个腔室。所述模具进一步包括流体流过的内部流体通道。所述模具加热装置包括：加热管道、第一加热器和第二加热器；所述加热管道设置在模具外侧并与内部流体通道连接，以便允许流体流入或流出内部流体通道并使流体循环通过内部流体通道；所述第一加热器与加热管道连接，并且对从模具被释放到加热管道然后再次被引入模具中的流体加热；所述第二加热器设置在模具内侧以便与内部流体通道的中间位置邻近，并且对流过内部流体通道的流体加热。