[发明专利]一种弹子式瓶坯装载头

说明书

本发明公开一种弹子式瓶坯装载头，包括一端面设有螺孔的内芯轴、在内芯轴同轴套设的外芯轴、弹子导引套、波形弹簧、下弹子环、锥套、垫圈和螺钉以及弹子；弹子导引套为台阶轴包括有中心通孔的主体、第一过渡段、直径段和第二过渡段，主体止于第二过渡段；中心通孔内周面与内芯轴外周面形成运动副；锥套侧面和第二过渡段相对；外芯轴位于弹子导引套侧的部分形成与下弹子环相反的上弹子环；弹子位于由锥套、弹子导引套、下弹子环和上弹子环围成的空间内；波形弹簧套在两弹子环间的弹子导引套上；露出通孔的弹子最大凸出点距弹子环外表面的距离≤0.75mm。本发明具有准确均匀装载的优点。

技术领域

本发明属于吹瓶机的技术领域，具体涉及一种弹子式瓶坯装载头。

背景技术

饮料瓶吹瓶生产工艺流程一般为：理坯后进坯→瓶坯装载及加热→瓶坯卸载进入模具→机械拉伸及预吹→吹瓶等五个主要步骤。在瓶坯装载及加热工艺中，瓶坯装载头是瓶坯装载及加热工艺能够顺利实现的重要部件之一。瓶坯装载头在外芯轴杆和内芯轴杆的机械作用下，将瓶坯加载到瓶坯装载头上，并进入加热炉。瓶坯经过加热区域时，被加热到90-115摄氏度，加热时间为20秒左右之后卸载，再送入吹瓶模腔吹瓶。

装载头的夹持方式有外夹持方式和内夹持方式，例如专利文献CN203267195U中采用了外夹式的装载头，但目前业内已基本不采用。目前业内普遍采用的是内夹持方式，例如专利文献CN204123668U中公开了内夹持方式的弹簧+弹片式，专利文献CN208324180U公开的内夹持方式的O型圈+弹片式等。

采用内夹持方式的装载头在工作时会存在以下几个问题：

1）长时间受热带来的弹簧的弹性和刚度降低的问题；

2）O型圈长时间受热造成的橡胶老化、寿命缩短的问题；

3）弹簧或O型圈作用于活动弹片的涨紧力不均匀以及同轴度较差的问题。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种弹子式瓶坯装载头。

本发明所述弹子式瓶坯装载头，包括一端面设有螺孔的内芯轴、在螺孔端的内芯轴自上而下同轴套设的外芯轴、弹子导引套、波形弹簧、下弹子环、锥套、垫圈和位于垫圈底部与所述螺孔配合的螺钉以及弹子；

所述弹子导引套为一台阶轴，包括具有中心通孔的主体、依次设置在主体上的第一锥形过渡段、直径段和第二锥形过渡段，主体止于第二锥形过渡段；中心通孔内周面与内芯轴外周面形成上下方向的运动副；

所述锥套的锥形侧面和第二锥形过渡段相对；

所述下弹子环内环面沿环形方向形成一环形平底凹槽，凹槽的两槽壁形成为八字形斜壁，向上方向的上斜壁顶端到槽底的距离大于向下方向的下斜壁底端到槽底的距离，在上斜壁顶部朝向环中轴线形成凸起作为挡圈，在槽底均匀设置若干供弹子露出环外的通孔；

所述外芯轴下端内侧部与内芯轴同轴开设有供台阶轴主体插入的圆柱形凹槽，外侧部形成垂直于轴线的定位面，中间部凸出定位面形成与下弹子环上下翻转后的结构形状相同的上弹子环，上弹子环的上斜壁顶端朝向台阶轴主体形成与第二锥形过渡段的锥形侧面同向的锥形侧面，并作为外芯轴的锥形侧面；

所述弹子位于由锥套、弹子导引套和下弹子环围成的空间内，以及由外芯轴的锥形侧面、弹子导引套和上弹子环围成的空间内；

所述波形弹簧位于上弹子环和下弹子环之间且套设在弹子导引套上。

在内芯轴相对于中心通孔轴向上拉时，由下弹子环和锥套夹持住弹子，上弹子环和外芯轴的锥形侧面夹持住弹子，弹子露出环外；在内芯轴相对于中心通孔轴向下降时，由下弹子环、第二锥形过渡段、锥套夹持住弹子，上弹子环、第一锥形过渡段、外芯轴的锥形侧面夹持住，弹子位于环内。