[发明专利]用回收料制作拼块地毯的设备及回收料卷筒的上料机构

说明书

本发明公开了一种用回收料制作拼块地毯的设备及回收料卷筒的上料机构，其特征是它包括供安装回收料卷筒的上料架，上料架上的回收料皮通过多个导轮和一组对辊的传动轮将回收料皮引导到传动毯带表面，在毯带驱动装置的带动下随毯带一起前移，通过粘合剂放料装置，在回收料皮的表面涂上粘合剂；同时预涂毯在预涂储毯架上经U型储毯箱、纠偏架而后通过导轮和一组对辊的传动轮将预涂毯引导到毯带上的回收料皮表面，由粘合剂将回收料皮与预涂毯粘合，成宽幅的拼块地毯坯料,并经前后二组对辊的传动轮辊压，对回收料皮和预涂毯压紧复合在毯带上，并随毯带一起进入烘箱，烘箱后依次是两组冷却辊、PVC储毯架、纠偏架、送毯架、切机、检验平台。

技术领域

本发明涉及拼块地毯的生产设备，特别涉及用回收料制作拼块地毯的设备及回收料卷筒的上料机构。

背景技术

拼块地毯俗称“方块地毯”，广泛应用在写字楼、会客室、机场等高档场所。拼块地毯的结构是由上表面的簇绒毯面和在下面的底背复合组成，簇绒毯面和底背是通过覆底加工而使它们粘结在一起形成宽幅地毯，经塑化冷却和切割成正方形或长方形拼块地毯。地毯在切割时，每切割一次四周都会产生一定的边角料，按面积计算，边角料约占整个宽幅地毯的3%，损耗浪费比较多。而这种边角废料在自然环境中短时间内又不会降解，通常都是委托有资质的环保公司采用填埋方式处理，既给环境带来危害，而且占用土地，又给地毯生产企业增加一定的成本。企业为减少污染，降低制造成本，设法将这些废边角料收集起来，通过破碎分离筛选，加入部分新料重新混炼，制成用于覆底的长条形宽幅回收料皮，并收卷成筒子状，使废料循环再利用。用回收废料制作拼块地毯的工艺与传统的覆底工艺制作拼块地毯有很大不同。传统工艺是：主要原料由钙粉(CaCO3)俗称石粉、聚氯乙烯（PVC）、DOP（C24H3804）、氧化钙(Cao)俗称生石灰、降粘剂、稳定剂、D-04胶水和玻璃纤维等构成，通过搅拌成糊状，经过管道输送到匀速传动的毯带覆底生产线上与簇绒毯面复合后经过加热塑化、冷却定形成宽幅地毯，再经切割成为拼块地毯。而对于用回收废料制作拼块地毯的设备以及工艺目前尚属空白。因此，须对原拼块地毯的加工设备和工艺进行重新设计及改造，以达到并满足用回收废料循环再利用制作拼块地毯。

发明内容

本发明的目的是提供一种加工连续性好、对拼块地毯生产中产生的废边角料能进行循环利用的用回收料制作拼块地毯的设备及回收料卷筒的上料机构。

为了达到上述要求，本发明是通过以下技术方案实现的：其特征是它包括供安装回收料卷筒的上料架，上料架上的回收料皮通过多个导轮和一组对辊的传动轮将回收料皮引导到传动毯带表面，在毯带驱动装置的带动下随毯带一起前移，通过粘合剂放料装置，在回收料皮的表面涂上粘合剂；同时预涂毯在预涂储毯架上经U型储毯箱、纠偏架而后通过导轮和一组对辊的传动轮将预涂毯引导到毯带上的回收料皮表面，由粘合剂将回收料皮与预涂毯粘合，制成宽幅的拼块地毯坯料,并经前后二组对辊的传动轮辊压，对回收料皮和预涂毯压实贴合在毯带上，并随毯带一起进入烘箱塑化，烘箱后依次是两组冷却辊、PVC储毯架、纠偏架、送毯架、切机、检验平台；所述的上料架：包括有三角形的左、右墙板，左、右墙板通过上、下横梁连接，在近左、右墙板内的下横梁两端分别通过铰链安装有由汽缸伸缩控制的能上下摆动的举升臂，举升臂的前端制有供搁置回收料皮卷筒轴的凹槽，所述的回收料皮卷筒轴的一端固定有主动齿轮，回收料皮卷筒轴穿在回收料卷筒中，并由两端的锥形定位套锁定，在有主动齿轮一侧的墙板上安装有起阻尼作用的磁粉制动器，磁粉制动器的输出轴上安装有被动齿轮，当举升臂上举时, 回收料皮卷筒轴上的主动齿轮与磁粉制动器上的被动齿轮啮合,对回收料皮卷筒轴上的回收料皮的放卷起阻尼作用，所述的上料架设有左右纠偏装置。

所述上料架的左右纠偏装置是在上料架的底部设有滚轮，滚轮放在左右方向的导轨上，导轨固定在地面上，在上料架上连接有左右伸缩的纠偏油缸，纠偏油缸固定在地面上，纠偏油缸的伸缩控制由上料架后端回收料皮左右两侧的光电传感器控制，纠偏油缸的伸缩对上料架左右移动控制，对上料架上放卷的回收料皮进行左右纠偏控制。