[发明专利]适于检测隔膜弓形的测试装置及其工作方法

说明书

本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种适于检测隔膜弓形的测试装置及其工作方法。其中适于检测隔膜弓形的测试装置包括：适于放置隔膜的测试架、位于测试架上的基准线、垂直平分基准线的直尺；所述基准线的两端与隔膜对齐，以适于隔膜的弓形面偏向基准线的一侧；以及所述直尺适于检测隔膜的弓形面底部与基准线的间距，以获取隔膜的弓形数值。可以减小隔膜在铺展过程中的摩擦力，有助于铺平隔膜，提高了弓形数值的测量精确度。

技术领域

本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种适于检测隔膜弓形的测试装置及其工作方法。

背景技术

在锂电池制作过程中，在隔膜与极片卷绕的过程中，如果隔膜的弓形较大，会造成隔膜与极片错位，最终导致电池短路。在GB/T 36363-2018标准中，对分切后的隔膜弓形测试，提出了建议的测试方法：将隔膜平铺在桌面上，然后用毛刷将隔膜铺平，使用直尺对隔膜中间处的弯曲度进行测试。

但在实际的测试过程中会存在较多操作难点：例如，测试时由于隔膜在自然状态下会打皱，采用毛刷铺平时会产生静电，导致隔膜吸附在测试平台上，导致无法有效的将隔膜完全铺展；此外，也无法控制毛刷的力度，对测试结果的影响也较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种适于检测隔膜弓形的测试装置及其工作方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种适于检测隔膜弓形的测试装置，包括：适于放置隔膜的测试架、位于测试架上的基准线、垂直平分基准线的直尺；所述基准线的两端与隔膜边缘对齐，以适于隔膜的弓形面偏向基准线的一侧；以及所述直尺适于检测隔膜的弓形面底部与基准线的间距，以获取隔膜的弓形数值。

进一步，所述隔膜的两端均设有测试砝码，以将隔膜拉紧在测试架上。

进一步，所述测试砝码可拆卸安装在隔膜的两端。

进一步，所述测试架包括：分离设置的两个刚性圆管；所述刚性圆管通过轴承架设在两个支撑架上，以适于自由转动；以及所述隔膜跨越设置在两刚性圆管的外侧。

进一步，所述刚性圆管表面通过抛光处理；以及所述轴承为低摩擦轴承。

进一步，所述直尺固定架设在所述支撑架上。

进一步，所述直尺和基准线均为刚性材质。

又一方面，本发明还提供了一种适于检测隔膜弓形的测试装置的工作方法，即通过直尺检测隔膜的弓形面底部与基准线的间距，以获取隔膜的弓形数值。

本发明的有益效果是，本发明的适于检测隔膜弓形的测试装置及其工作方法通过测试架放置隔膜，然后通过直尺检测隔膜的弓形面底部与基准线的间距，以获取隔膜的弓形数值。可以减小隔膜在铺展过程中的摩擦力，有助于铺平隔膜，提高了弓形数值的测量精确度。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的测试装置的俯视图；

图2是本发明的测试装置的右视图；

图中：