[发明专利]一种RH精炼炉喷补料

说明书

本发明公开了一种RH精炼炉喷补料，由主料和外加剂组成，所述主料包括如下重量百分比的组分：电熔白刚玉和电熔致密刚玉中的一种或两种占主料总重的50～75%、电熔镁砂粉占主料总重的1～10%、烧结尖晶石颗粒占主料总重的1～10%、超细尖晶石微粉占主料总重的1～10%、活性氧化铝粉占主料总重的5～10%，所述外加剂为氧化锆溶胶，占主料总重的5～20%。本发明的铝镁质喷涂料，其粘接强度高、附着力大，抗渣侵蚀性强，使用后能有效修补RH浸渍管，增加RH精炼炉浸滞管的使用寿命，减少喷补频率，增加RH精炼炉的作业率。

技术领域

本发明涉及一种喷补材料，具体涉及一种RH精炼炉铝镁质喷涂料。

背景技术

RH精炼炉是炉外精炼过程中生产高质量钢材不可或缺的重要设备之一。RH精炼炉主要由真空室、底部槽、浸滞管等重要部位构成，其中浸滞管是制约RH炉寿命的关键部件。目前浸滞管的结构基本一致，钢壳结构，内衬一般用镁铬砖或镁尖晶石砖砌筑，外壳则是浇注料通过锚固件与钢结构相连。由于浸渍管工作条件及其恶劣，除直接与钢液、熔渣接触外，还在间歇式操作过程中经受极冷极热双重考验，因此浸滞管的耐材消耗较快，需要定期对其进行喷补来延长使用寿命。特别是冶炼某些品种钢时，喷补频率甚至达到每炉喷补一次，每次喷补都花费较多时间，这样使得RH精炼炉设备周转周期变长，设备作业率下降，间接提高了钢水的生产成本。

公开号为CN 106588034 A的中国发明专利，公开了一种RH浸滞管热态喷补用修补料及其使用方法，其中组成为：白刚玉或板状刚玉50～70％、烧结尖晶石或电熔尖晶石20～40％、氧化铝微粉8～15％。另外加入修补料总重量8～15％的硅溶胶作为喷补润湿介质和结合剂，采用半干法工艺喷补，提高了修补料与基体材料的相容性和一致性，解决了现有RH喷补料需长时间烘烤，易炸裂等缺陷，提高了RH浸滞管的耐侵蚀性能及使用寿命。

公开号为CN 106966739 A的中国发明专利涉及一种改良的RH喷补料，其组成为：重烧镁砂颗粒、中档镁砂颗粒、中档镁砂细粉、CA-50水泥、膨润土、六偏磷酸钠、磷酸二氢钠、硅酸钠、羧甲基纤维素、高温沥青粉和氧化锆粉。先对重烧镁砂和中档镁砂进行防水化预处理，时期颗粒表面产生覆膜效果，保证喷补料的使用效果。

发明内容

本发明在目的在于克服目前喷补料粘接强度不够而导致喷补频率较高的问题，提供一种粘接强度较高、抗渣性能较好的喷补料。

本发明是这样实现的：

一种RH精炼炉喷补料，由主料和外加剂组成：

所述主料包括如下重量百分比的组分：

电熔白刚玉和电熔致密刚玉中的一种或两种占主料总重的50～75％、电熔镁砂粉占主料总重的1～10％、

烧结尖晶石颗粒占主料总重的1～10％、

超细尖晶石微粉占主料总重的1～10％、

活性氧化铝粉占主料总重的5～10％，

所述外加剂为氧化锆溶胶，占主料总重的5～20％。

更进一步的方案是：

所述电熔白刚玉中各种颗粒的大小及占电熔白刚玉总重量百分比为：1＜粒度≤3mm占20～30％；0.1＜粒度≤1mm占20～40％；粒度≤0.01mm占10～30％。

更进一步的方案是：

所述电熔致密刚玉中，各种颗粒的大小及占电熔致密刚玉总重量百分比为：1＜粒度≤3mm占30～40％；0.1＜粒度≤1mm占30～40％。

更进一步的方案是：

所述电熔镁砂粉的粒度≤0.1mm。

更进一步的方案是：