[发明专利]化学消光方法

说明书

本发明涉及化学消光方法，尤其涉及用于对包括金属材料的涡轮发动机部件(10)进行消光的方法，该方法包括将所述部件浸泡在化学浴液(14)中以对所述金属部件(10)进行消光的步骤，浴液(14)至少包括氟化钠(NaF)和氢氟(HF)酸，其特征在于，浸泡步骤持续2分钟至15分钟。

技术领域

本发明涉及涡轮发动机部件的绘图测量的一般领域，特别地涉及所谓的CM非接触式测量方法，特别是为这些测量准备上游部件。

背景技术

在生产涡轮发动机、特别是飞行器涡轮发动机的程序的背景下，通过称为“CM”的非接触式测量来对进入所述涡轮发动机的组成中的某些部件进行绘图。这种测量例如是所谓的“光学”测量，例如如文献FR 2 961 598A1所述。根据这些方法，测量可以发生在不同的生产阶段，在某些情况下发生在部件尚未完成的时候。然而，特别是由于各种反光和/或反射，未完成的部件可能因此过于光亮，并且用于实施CM方法的机器不能获得绘图所需的数据。为了能够在生产所需的涡轮发动机的阶段进行这些绘图，操作者对这些部件进行了消光。

常规地并且以本身已知的方式，这种消光是在翻滚的泥浆中手工完成的。

翻滚(也被称为机械化学抛光、摩擦精整或表面抛光(Trowalising))是一种众所周知的方法，该方法使得可以改变部件(特别是由金属制成的部件)的表面状态和边缘。部件被浸在磨料混合物中，该磨料混合物通过振动、振荡和/或旋转在储槽中移动。在部件上观察到的结果是由于部件与磨料混合物之间的摩擦引起的。该结果取决于所使用的设备的类型、磨料混合物的组成、速度参数以及操作的持续时间。

在目前的情况下，对待绘图的涡轮发动机部件进行消光是通过这种翻滚的泥浆完成的。该泥浆被回收，然后在测量之前通过刷子将该泥浆沉积在待绘制的部件上，接着在CM测量之后用布将该泥浆移除，并且可能进行漂洗。

由于被绘图部件以及潜在存在的残留物的不均匀的消光外貌，这种方法会影响测量的精度。此外，这种方法需要进行大量重复且困难的处理，从而造成人体工程学问题、安全、健康和环境(SHE)问题，例如肌肉骨骼创伤。通过这些处理，这种方法导致时间的损失并且是昂贵的。

发明目的

本发明的目的是对待绘制的部件进行处理以获得均匀的消光件，而没有潜在的残留物，这比现有技术的方法更安全、更便宜，并且这可以在工业上实现。

发明内容

根据本发明的目的是通过用于对包括金属材料的涡轮发动机部件进行消光的方法来实现的，该方法包括将所述部件浸泡在浴液中以对所述金属部件进行化学消光的步骤，该浴液至少包括氟化钠(NaF)和氢氟(HF)酸，其特征在于，该浸泡步骤持续2分钟至15分钟。

因此，这种化学消光解决方案使得可以实现上述目的。实际上，通过在浴液中浸泡或浸洗来实现均匀的消光，这减少了处理次数，提高了安全性和可靠性。

该方法还包括单独采用或组合采用的以下特征中的一个或多个：

-浸泡步骤被配置成使金属材料在约为3μm至10μm的厚度上均匀溶解，并且使部件富集有最小数量的二氢(H₂)，

-部件的金属材料包括钛(Ti)、钛合金和/或二氧化钛(TiO₂)，

-溶解的材料厚度为5μm，

-该部件的二氢(H₂)的富集度约为15ppm，

-该部件通过锻造工艺获得并且在表面上具有二氧化钛(TiO₂)和阿尔法壳层，均匀溶解使得可以将二氧化钛(TiO₂)和阿尔法壳层移除，

-均匀溶解是根据以下两个化学反应相继和/或同时发生的：