[发明专利]一种打标机用自动上料装置

说明书

本发明公开了一种打标机用自动上料装置，涉及上料装置领域。包括至少两组相对设置的上料组件，且相邻两个上料组件之间通过联动装置连接；所述上料组件包括机架、提升上料机构、水平送料机构、架管识别机构和排料机构，以及至少一个动力装置；其中：提升上料机构，用于承载管材并将管材提升输送至水平送料机构；水平送料机构，位于提升上料机构的输出端；架管识别机构，设置于水平送料机构上方；排料机构，位于水平送料机构的输出端。解决了传统的人工上料方式和半自动上料方式存在的上料效率低、人工强度大的问题。

技术领域

本发明涉及上料装置领域，特别涉及一种打标机用自动上料装置。

背景技术

存在很多对管材进行加工的机器设备，如管材打标机、管材抛光机、管材试压机、管材倒角机、管材包装机、管件下料机等。传统的此类设备的上料方式需要人工将管材运送至设备加工区域处，在管材量大的情况下，会导致工作人员劳动强度的大大增加；并且采用人工进行上料、排料的操作时，一个工作人员仅能够操作一台机器，导致工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于：提供了一种打标机用自动上料装置，解决了传统的人工上料方式和半自动上料方式存在的上料效率低、人工强度大的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种打标机用自动上料装置，包括至少两组相对设置的上料组件，且相邻两个上料组件之间通过联动装置连接；所述上料组件包括机架、提升上料机构、水平送料机构、架管识别机构和排料机构，以及至少一个动力装置；其中：

提升上料机构，用于承载管材并将管材提升输送至水平送料机构；

水平送料机构，位于提升上料机构的输出端；

架管识别机构，设置于水平送料机构上方；

排料机构，位于水平送料机构的输出端；

动力装置包括驱动电机和链轮，所述驱动电机通过链条带动链轮转动，从而驱动主轴转动，并通过主轴驱动提升上料机构、水平送料机构运作，且提升上料机构、水平送料机构分别由不同的动力装置驱动。

传统的人工上料方式和半自动上料方式均存在上料效率低、人工强度大的问题。本发明的管材上料步骤为：人工吊运一捆管材放置在自动上料装置的提升上料机构处，自动上料装置即开始自动运行，管材由提升上料机构被提升运输至水平送料机构处，然后水平送料机构在水平面上运行一段，对管材进行排列调节，由架管识别机构来防止架管情况出现，再将管材输送至排料机构，排料机构将原本平行排列的多个管材逐根的输送至外接设备的加工区域，待外接设备加工完毕后通过人工将成品吊运走即可。

本发明设置有至少一个动力装置，所述驱动电机通过链条带动链轮转动，从而驱动主轴转动，并通过主轴驱动其余机构运作，能够有效防止打滑。而所述的上料组件则至少包括两组，其中上料组件的数量以及相邻两个上料组件之间的间距由管材的长度决定，在设置时保证管材上料平稳即可。而相邻两个上料组件之间通过联动装置连接，即上料组件间的各个过渡轮、链轮、第一送料轮、第二送料轮等之间，均设置有联动轴承。

进一步地，所述提升上料机构包括固定杆、过渡轮、卷带轮和柔性带，其中：

固定杆，设置于所述机架上；

过渡轮，设置于机架上远离固定杆的一侧；

卷带轮设置于过渡轮下方，并承接与主轴上，由动力装置输出动力驱使卷带轮沿轴心在竖直平面内进行转动，并带动过渡轮转动；

柔性带，其一端固定于所述固定杆上，其另一端滑动连接于所述过渡轮上，并延伸连接至卷带轮上。