[发明专利]一种公用换热系统

说明书

一种公用换热系统，至少包括两种温度的换热分系统，所述换热分系统能够连接终端设备并与之进行热交换，所述换热分系统均连接于液位控制装置，所述液位控制装置用于控制换热分系统中的介质流入终端设备。本实施例通过一个液位控制装置，将换热分系统合成一个系统，该总系统内不同温度的换热分系统统一采用同一种循环介质，冷热工况切换时不会产生交叉污染。另一方面，现有技术中需要对多个换热系统分别控制，可能需要多套控制设备，而本实施例通过一个液位控制装置，将换热分系统合成一个系统，便于采用自控的手段，进行高效的能源管理和节能控制。

技术领域

本发明涉及换热技术领域，具体为一种公用换热系统。

背景技术

换热系统是化工过程中必不可少的子系统，属于工业辅助系统，工业中通常会采用换热系统来为核心工艺单元提供能量和将产品冷却到规定温度，降低化工过程的能耗、提高能效。

目前在化工以及制药领域采用的公用工程技术比较原始落后，而且问题层出不穷，主要表现在：(1)冷热工况切换时的由于介质不统一，导致介质的相互交叉污染，容易发生误操作，导致介质互串，浪费能源。循环水串至冷冻液中，导致冷冻液被稀释，制冷容易出现结冰，导致工艺中断。冷冻液串至循环水中，导致循环水被污染，不环保。(2)循环水采用的开式冷却塔，容易将空气的粉尘、细菌带入系统，同时由于水分的不断蒸发，不断有盐分析出，导致循环水系统越来越脏，再通过使用点的切换带入冷冻液系统。(3)低温冷冻液系统为开式系统，空气的氧气和冷冻液结合会加剧设备内壁和管路的腐蚀，降低使用寿命。(4)上述问题的存在，导致系统的性能越来越差，系统阻力越来越大，对循环泵的要求比较高，往往循环泵的扬程会选的比较高，运行能耗比较高，不节能。(5)由于需要考虑冷冻液的压回，冷冻液储罐会设计的比较大。(6)自动化水平比较落后，当使用端需求量小的时候，循环泵仍然是工频运行，浪费能源。(7)化工生产的特点往往是电网峰电(高价)时段工艺用冷需求也是峰值，制冷所需要电费非常高。这些都是行业现存的急需解决的行业难题。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种公用换热系统，以解决背景技术中的问题之一。

为解决上述技术问题，本发明实施例的技术方案具体如下。

一种公用换热系统，至少包括两种温度的换热分系统，所述换热分系统能够连接终端设备并与之进行热交换，所述换热分系统均连接于液位控制装置，所述液位控制装置用于控制换热分系统中的介质流入终端设备。

进一步地，所述换热分系统包括低温冷冻分系统，所述低温冷冻分系统包括冷冻水箱、低温内循环泵和冷冻机组组成的制冷回路；所述低温冷冻分系统还包括用于泵送介质进入终端设备的低温外循环泵，所述冷冻水箱、低温外循环泵和终端设备组成供冷回路。

进一步地，所述冷冻水箱内设有载冷剂，封装后的蓄冷剂浸没于载冷剂中；当电网处于谷电时段，所述冷冻机组开始工作对载冷剂制冷，通过低温内循环泵使的载冷剂在冷冻机组、冷冻水箱内循环，此时蓄冷剂开始发生相变，从液态变为固态，放出潜热被载冷剂吸收；当电网处于非谷电时段，所述冷冻机组和低温内循环泵停止工作，所述低温外循环泵开始工作，载冷剂开始在冷冻水箱和终端设备之间循环，此时蓄冷剂从固态变为液态，吸收载冷剂从终端设备带来的热量。

进一步地，当蓄冷剂所蓄冷量用完，所述冷冻机组、低温内循环泵和低温外循环泵能够同时工作，实现一边制冷一边往终端设备供冷。

进一步地，所述换热分系统包括常温介质分系统，所述常温介质分系统包括串联的闭式冷却塔和常温循环泵，所述闭式冷却塔和常温循环泵能够与终端设备形成常温冷却回路。

进一步地，所述换热分系统包括高温介质分系统，所述高温介质分系统包括串联的换热器和高温循环泵，所述换热器和高温循环泵能够与终端设备形成高温供热回路。

进一步地，所述液位控制装置包括高位膨胀罐。