[发明专利]一种自清洁汽车内饰复合皮革的制备方法

说明书

一种自清洁汽车内饰复合皮革的制备方法，包括交联型聚硅氧烷杂化材料的制备、复合皮革的制备；所述交联型聚硅氧烷杂化材料的制备，包括如下步骤：（1）聚氨丙基/甲基倍半硅氧烷纳米球的合成、（2）疏水性交联聚硅氧烷的合成、（3）杂化交联聚硅氧烷乳液的制备。本发明所述的自清洁汽车内饰复合皮革的制备方法，制备方法简单，用交联型聚硅氧烷杂化材料通过喷涂法处理皮革表面，充分发挥交联型聚硅氧烷杂化材料的低表面能和交联成膜特性，获得了环保型、耐干擦和透湿性的复合皮革，并且拒水、拒油性从而达到自清洁目的，增加了使用寿命，应用前景广泛。

技术领域

本发明属于皮革制备技术领域，具体涉及一种自清洁汽车内饰复合皮革的制备方法。

背景技术

随着人类社会的不断进步，汽车也越来越多进入到人们的生活中，中国已成为全球第一汽车生产大国和最大的汽车消费国。随着不同品牌汽车的总体质量差距缩小，赢得市场的关键不再是汽车的品质，而是汽车内饰的工艺水平。人与车相处的绝大部分时间是在车内，汽车内饰的舒适性、实用性与设计水平，已成为决定汽车销量的关键因素。

当今的汽车内饰风格与文化、设计、模块化、新技术安全和舒适性、可持续的组件技术等，已转化为汽车制造商最直接的竞争力。内饰产品是代表了整部车子的形象，决定着汽车的声誉和档次，决定着人们选择轿车的意向，并承担起减振、隔热、吸音和遮音等功能，对轿车的舒适性起到十分重要的作用。汽车内饰已成为一个极具潜力的独立行业，正在以迅猛的速度渗透到人们的车居生活当中。

其中，汽车内饰材料包括皮革、纺织品、无纺布、亚麻制品、植绒布、非织造材料等等。皮革制品因其柔软舒适、诱人的色泽、美观时尚和良好的透气性等，备受人们喜爱。目前，当皮革用于汽车内饰时，仍存在一些问题，如难打理、不耐脏，沾水变形等，在很大程度上影响了其美观、降低使用寿命，大大制约了皮革制品的发展和推广应用。这主要是源于皮革具有多孔结构，里面含有大量的胶原纤维，而且，蛋白质本身含有多种极性基团，如-NH₂、-COOH、-OH、-NH-和-CONH-等)，很容易与水分子形成氢键。因此，为了提高汽车内饰皮革的使用寿命，提高其产业附加值，提升汽车内饰皮革的档次，需要研发、制备一种自清洁汽车内饰复合皮革。

中国专利申请号为CN201410711207.X公开了一种汽车内饰皮革的生产工艺，是通过使用水性处理剂处理皮革表面，以来降低溶剂的残留，除去异味，改善环境，使布面更加光滑，但是随着人们对汽车内饰的要求越来越高，还需要用于汽车内饰的皮革具有极好的拒水、拒油性等自清洁性能。

而达到自清洁。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种自清洁汽车内饰复合皮革的制备方法，制备方法简单，制得出一种环保型、耐干擦和透湿性的复合皮革，并且拒水、拒油性从而达到自清洁目的，增加了使用寿命，应用前景广泛。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种自清洁汽车内饰复合皮革的制备方法，其特征在于，包括交联型聚硅氧烷杂化材料的制备、复合皮革的制备；所述交联型聚硅氧烷杂化材料的制备，包括如下步骤：

(1)聚氨丙基/甲基倍半硅氧烷纳米球的合成：向反应器中加入去离子水、十二烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、NaOH，在室温下搅拌0.5～1h，然后向体系中滴加甲基三乙氧基硅烷和γ-氨丙基三乙氧基硅烷的混合单体，滴完后保温反应20～24h，得到混合乳液；将所述混合乳液过滤、洗涤、干燥、研磨，得到所述聚氨丙基/甲基倍半硅氧烷纳米球；

(2)疏水性交联聚硅氧烷的合成：向反应器中加入八甲基环四硅氧烷、甲基三乙氧基硅烷、四甲基四乙烯基环四硅氧烷充分搅拌，得到所述硅羟基封端的乙烯侧基聚硅氧烷中间体；继续加入氢化硅油和异丙醇溶剂，充分搅拌均匀后开始滴加入催化剂，反应3～4h，除去溶剂，得到所述疏水性交联聚硅氧烷；