[发明专利]一种新型木塑管生产用造粒装置

说明书

本发明涉及造粒装置技术领域，尤其涉及一种新型木塑管生产用造粒装置。本发明要解决的技术问题是现有的新型木塑管造粒装置结构复杂，流程繁琐，给操作和维修人员带来工作负担，而且由于流程多，导致加工时间长，生产效率低下。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种新型木塑管生产用造粒装置，包括外部箱体、造粒箱，所述外部箱体的外顶壁固定连接有入料口，所述入料口的输出端贯穿外部箱体并延伸至其内部，所述外部箱体的内左壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有固定板，所述支撑板的下表面与外部箱体的内左壁通过加强板固定连接，所述支撑板的上表面固定连接有聚料头，所述入料口与聚料头连通。

技术领域

本发明涉及造粒装置技术领域，具体为一种新型木塑管生产用造粒装置。

背景技术

木塑，即木塑复合材料(Wood-Plastic Composites,WPC)，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等。

现有专利(公告号：N205683968U)公开开了一种造粒装置，包括工作平台及设置在所述工作平台上方的造粒槽、进料槽，所述造粒槽与所述工作平台之间设有活动平台，所述造粒槽顶端设有刀具槽，所述造粒槽与所述进料槽固定连接。在实现本发明过程中，发明人现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：该装置结构复杂，流程繁琐，给操作和维修人员带来工作负担，而且由于流程多，导致加工时间长，生产效率低下。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型木塑管生产用造粒装置，解决了现有的一种新型木塑管生产用造粒装置，结构复杂，流程繁琐，给操作和维修人员带来工作负担，而且由于流程多，导致加工时间长，生产效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种新型木塑管生产用造粒装置，包括外部箱体、造粒箱，所述外部箱体的外顶壁固定连接有入料口，所述入料口的输出端贯穿外部箱体并延伸至其内部，所述外部箱体的内左壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有固定板，所述支撑板的下表面与外部箱体的内左壁通过加强板固定连接，所述支撑板的上表面固定连接有聚料头，所述入料口与聚料头连通，所述外部箱体的内右壁固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端与螺杆机构固定连接，所述螺杆机构远离电机的一端延伸至聚料头的内部并与聚料头活动连接，所述聚料头与支撑块通过托板固定连接。

所述托板的下表面固定连接有出料口，所述造粒箱的顶部与支撑板和支撑块的下表面均固定连接，所述托板的下表面固定连接有气缸，所述气缸远离托板的一端固定连接有压板，所述筛板贯穿外部箱体并与外部箱体的左壁和右壁均活动连接，所述外部箱体的内底壁固定连接有传送带，所述外部箱体的内底壁固定连接有滑轮。

进一步优选的，所述固定板有两个且分别位于支撑板上表面的两侧，两个所述固定板分别与聚料头的正反两面固定连接。

进一步优选的，所述加强板的结构为直角三角形板，所述加强板共有两个且分别位于支撑板和支撑块的下表面。

进一步优选的，所述支撑块的上表面开设有与电机相适配的卡槽，所述电机与该卡槽卡接。

进一步优选的，所述螺杆机构设有主动螺杆和从动螺杆且两螺杆相啮合，所述电机的输出端与该主动螺杆固定连接。

进一步优选的，所述托板位于螺杆机构的正下方且托板的上表面设有与螺杆机构相适配的槽，所述托板的内部开设有通孔且该通孔与出料口连通。

进一步优选的，所述造粒箱的底部开设有若干通孔，所述压板位于造粒箱的内部。

进一步优选的，所述外部箱体的左壁和右壁均开设有与筛板相适配的通槽且筛板与该通槽的底壁搭接，所述筛板的左侧设有把手。