[发明专利]一种玻璃熔窑烟道闸板换向连接机构

说明书

本发明属于浮法玻璃生产技术领域，提出一种玻璃熔窑烟道闸板换向连接机构。提出的一种玻璃熔窑烟道闸板换向连接机构具有设置在闸板A和闸板B之间的传动平台；传动平台上固定有正反转传动电机；正反转传动机构的输出端连接有传动齿轮；对应传动齿轮在其两侧分别设置有从动齿轮；两个从动齿轮分别对应A侧闸板、B侧闸板设置、A侧闸板、B侧闸板与所对应的从动齿轮之间分别通过钢丝绳连接为一体，使A侧闸板、B侧闸板之间形成联动在正反转传动电机的作用下实现玻璃熔窑烟道闸板的同步换向，即助燃风从A侧闸板进入时，A侧闸板截断，助燃风从B侧闸板进入时，B侧闸板截断。本发明实现了两侧闸板之间的同步联动，具有结构简单，方便操作的特点。

技术领域

本发明属于浮法玻璃生产技术领域，具体涉及一种玻璃熔窑烟道闸板换向连接机构。

背景技术

连续生产的浮法玻璃横火焰熔窑，为了保证熔化温度的稳定，采用了蓄热室结构利用燃烧产生烟气带走的热量加热蓄热室内的格子砖，通过格子砖定时的吸热和放热对燃烧用助燃空气进行燃烧前的预热，蓄热室分布在熔窑的两侧，当一侧蓄热室进空气吸收格子砖热量，则另一侧蓄热室向窑外排放烟气加热格子砖，为了保证连续稳定生产，当一侧格子砖释放热量加热助燃空气温度降低不能再满足加热空气的需要，而另一侧蓄热式格子砖因吸收烟气热量而温度上升到一定程度后，进行左右空气及烟气流向的更换。为了实现定时换向，玻璃熔窑通常使用烟道换向闸板，烟道换向闸板又有两种：总烟道换向闸板和支烟道换向闸板，我们这里主要是解决总烟道换向闸板连接问题。原有的总烟道换向是信号连接两套独立控制系统，两套独立的闸板升降机械传动结构。

原有的换向系统闸板结构形式如图1，图中A侧闸板和B侧闸板是两个独立的结构系统，闸板A和闸板B都是由闸板、闸板框、外部钢壳、传动站（包括电动机、减速机、主令控制器等）、配重小车（齿轮或滑轮、链条或钢丝绳）等组成，闸板A和闸板B各自独立、对称制作；闸板A和闸板B通过信号传输指令实现换向控制。

原有两块闸板互不连接，各自独立，换向难以同步。

发明内容

本发明的目的是提出一种玻璃熔窑烟道闸板换向连接机构，使其能解决烟道换向闸板的机械连接，从而实现烟道换向控制系统与机械传动结构的统一。

本发明为完成上述目的采用如下技术方案：

一种玻璃熔窑烟道闸板换向连接机构，玻璃熔窑烟道闸板具有A侧闸板和B侧闸板；所述的A侧闸板和B侧闸板分别设置在不同的烟气管道上；两个烟气管道均与统一烟气总管道相连通；用以将A侧闸板和B侧闸板连接为一体的闸板换向连接机构具有设置在闸板A和闸板B之间的传动平台；所述的传动平台上固定有正反转传动电机；所述正反转传动机构的输出端连接有传动齿轮；对应所述的传动齿轮在其两侧分别设置有从动齿轮；两个所述从动齿轮分别对应A侧闸板、B侧闸板设置、所述的A侧闸板、B侧闸板与所对应的从动齿轮之间分别通过钢丝绳连接为一体，使所述的A侧闸板、B侧闸板之间形成联动在正反转传动电机的作用下实现玻璃熔窑烟道闸板的同步换向，即助燃风从A侧闸板进入时，A侧闸板落下截断A侧烟道与主烟道的连接，B侧闸板抬起，B侧烟道连通主烟道，烟气从B侧排除；助燃风从B侧闸板进入时，B侧闸板截断B侧烟道与主烟道的连接，A侧闸板抬起，A侧烟道连通主烟道，烟气从A侧排除。

所述的钢丝绳与所对应的从动齿轮之间通过传动链条连接；所述钢丝绳的一端与所述的传动链条连接，另一端穿过水平转向轮、垂直转向轮与所述的A侧闸板或B侧闸板连接。

本发明提出的一种玻璃熔窑烟道闸板换向连接机构，采用上述技术方案，通过本发明的设计，实现了两侧闸板之间的同步联动，即助燃风从A侧闸板进入时，A侧闸板落下截断烟道，连接的B侧烟道闸板抬起；助燃风从B侧闸板进入时，B侧闸板落下截断烟道，连接的A侧烟道闸板抬起,具有结构简单，方便操作的特点。

附图说明

图1为现有技术中环形系统闸板的结构示意图。

图2为本发明的使用状态示意图。