[发明专利]一种硫铝酸盐水泥基混凝土及其制备工艺在审

专利信息
申请号: 201911030283.3 申请日: 2019-10-28
公开(公告)号: CN110776297A 公开(公告)日: 2020-02-11
发明(设计)人: 何士成;陈佩圆;李进;曹可;王浩;沈文峰 申请(专利权)人: 安徽理工大学
主分类号: C04B28/14 分类号: C04B28/14
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 232001 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 硫铝酸盐水泥 工业副产石膏 混凝土 搅拌机 细沙 重量份 放入 石子 混凝土凝结 副产石膏 抗坏血酸 可塑性能 强度性能 振捣成型 制备工艺 干搅拌 缓凝剂 养护箱 称量 称取 水中 脱模 装模 溶解 养护 水泥 替代
【权利要求书】:

1.一种硫铝酸盐水泥基混凝土,其特征在于,包括以下原料的重量份组成:硫铝酸盐水泥14.076-16.565%、工业副产石膏0.828-2.484%、细沙24%、石子52%、水7.44%、外掺缓凝剂0.014-0.017%。

2.根据权利要求1所述的硫铝酸盐水泥基混凝土,其特征在于,所述水泥与水的水灰比为0.45。

3.根据权利要求1所述的硫铝酸盐水泥基混凝土,其特征在于,所述硫铝酸盐水泥为快硬快干水泥熟料,水泥指标标号为42.5R。

4.根据权利要求1所述的硫铝酸盐水泥基混凝土,其特征在于,所述工业副产石膏主要成分为脱硫石膏(CaSO4·2H2O),性状表现为浅黄色粉末。

5.根据权利要求1所述的硫铝酸盐水泥基混凝土,其特征在于,所述缓凝剂为抗坏血酸(C6H8O6),且缓凝剂用量为水泥用量的1/1000。

6.根据权利要求1-5任一项所述的硫铝酸盐水泥基混凝土的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

S1、按照原料按照重量份称取,并将原料中的水泥、副产石膏放入搅拌机中干搅拌,至水泥与副产石膏均匀后,再放入细沙和石子搅拌3min至均匀;

S2、将所称的抗坏血酸加入称量好的水中,搅拌至其完全溶解;

S3、将S2所制备好的溶液加入搅拌机中,浆体搅拌3min至充分均匀即可;

S4、待搅拌物料结束后,转移至模具中振捣成型,随后将模具移放至养护箱养护后进行脱模,得到成品。

7.根据权利要求6所述的硫铝酸盐水泥基混凝土的制备工艺,其特征在于,所述S3步骤中养护箱养护的温度控制在22-24℃。

8.根据权利要求6所述的硫铝酸盐水泥基混凝土的制备工艺,其特征在于,所述S3步骤中养护箱养护的湿度控制在90~92%。

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