[发明专利]一种环保热塑性橡胶鞋底的制备方法

权利要求书

1.一种环保热塑性橡胶鞋底的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤:

(a)将TPR鞋底生产过程中产生的料头、次品、废品、边角料，经破碎机破碎，得到回收TPR料；

(b)制备环保热塑性橡胶料米，所述环保热塑性橡胶料米由以下组分按下列重量份的原料制备而成：

将上述原料倒入密炼机混合密炼，再倒料、开炼、造粒，得到环保热塑性橡胶料米；

(c)将所述环保热塑性橡胶料米加入密封鞋底模具中注塑成型，即得环保热塑性橡胶鞋底。

2.根据权利要求1所述的一种环保热塑性橡胶鞋底的制备方法，其特征在于，工序(b)中的所述淀粉接枝EVA的制备方法为，将淀粉溶于水中，加热至93℃，糊化35min，然后冷却至55℃，加入过硫酸铵引发剂，再加入EVA乳液，升温至85℃，反应3-4小时，加入无水乙醇沉析，过滤，烘干得到淀粉接枝EVA。

3.根据权利要求1所述的一种环保热塑性橡胶鞋底的制备方法，其特征在于，所述淀粉接枝EVA的淀粉接枝比例为25-38％。

4.根据权利要求1所述的一种环保热塑性橡胶鞋底的制备方法，其特征在于，所述马来酸酐接枝SBS的马来酸酐接枝率为1.5％-2％。

5.根据权利要求1所述的一种环保热塑性橡胶鞋底的制备方法，其特征在于，工序(b)中的所述密炼具体工序为：将原料倒入密炼机仓，落下压锤、关闭防护门、密炼，待温度达到105℃，第一次翻料；继续密炼，待温度达到115℃，第二次翻料；继续密炼，待温度达到125℃，第三次翻料；再密炼1分钟，最后倒料、开炼、造粒。

6.根据权利要求1所述的一种环保热塑性橡胶鞋底的制备方法，其特征在于，工序(c)的具体步骤为：将环保热塑性橡胶料米加入到圆盘注塑机的料斗里，自动进料，经螺杆混炼熔融，挤入密封鞋底模具中注塑成型，螺杆温度145℃-165℃，冷却、开模，得到环保热塑性橡胶鞋底。

7.根据权利要求6所述的一种环保热塑性橡胶鞋底的制备方法，其特征在于，螺杆第一温度165℃、螺杆第二温度160℃、螺杆第三温度150℃、螺杆第四温度145℃；注料时间3秒-6秒，模具保压时间0.5秒-1.5秒。

8.根据权利要求1所述的一种环保热塑性橡胶鞋底的制备方法，其特征在于，所述环保热塑性橡胶料米是圆柱体，厚度为4mm-8mm、平均直径为3mm-6mm。