[发明专利]一种高性能气胀式救生衣囊体材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高性能气胀式救生衣囊体材料，其特征在于：包括织物层和TPU膜层，所述织物层的材质为尼龙牛津布，所述织物层和TPU膜层之间设有粘合剂层，所述织物层和TPU膜层依靠所述粘合剂层牢固连接，所述粘合剂层由粘合剂固化形成，所述粘合剂由以下质量份数的组分混合而成：固含量为35-40％的聚氨酯树脂100份、架桥剂2-3份、促进剂0.5-1份、滑爽剂3-5份、抗水解剂2-3份、溶剂10-20份。

2.根据权利要求1所述的高性能气胀式救生衣囊体材料，其特征在于：所述织物层的纤度为210D，所述TPU膜层的材质为聚醚型或聚碳酸酯型TPU。

3.根据权利要求1所述的高性能气胀式救生衣囊体材料，其特征在于：所述聚氨酯树脂为双组份聚醚型或聚己内酯型。

4.根据权利要求1所述的高性能气胀式救生衣囊体材料，其特征在于：所述架桥剂为多异氰酸酯，优选地，所述架桥剂为缩二脲多异氰酸酯、三聚体型多异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯-三羟甲基丙烷加成物中的任意一种或至少两种的混合物，所述促进剂为NCO架桥促进剂或者有机胺化合物中的任意一种或两种的混合物，所述滑爽剂为有机硅油脂聚合物，所述抗水解剂为碳化二亚胺，所述溶剂为丁酮、甲苯、乙酸乙酯、四氢呋喃中的任意一种或至少两种的混合物。

5.一种高性能气胀式救生衣囊体材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：织物预处理：首先在轧光机上对织物进行轧光处理，得到预处理后织物；

步骤二：涂胶：采用网线辊转移涂层或喷涂的方式向预处理后织物的轧光面进行涂胶，涂胶时，胶液的粘度为80000-100000cP，上胶量为25-30g/m²，然后经过烘箱加热干燥，烘燥温度为140-150℃，烘燥时间为1-1.5min，得到涂层织物；

步骤三：挤出流延涂覆：TPU颗粒料经过挤出流延涂覆机的螺杆高温熔融塑化后，通过厚度精密控制的扁平模头均匀挤出成膜，然后与涂层织物进行贴合，得到成品。

6.根据权利要求5所述的高性能气胀式救生衣囊体材料的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，轧光机的轧辊压力为8-10bar，轧光机的轧辊温度为120-140℃。

7.根据权利要求5所述的高性能气胀式救生衣囊体材料的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，涂胶完成后，采用加湿器对织物未涂胶的一面进行加湿，加湿时间不少于10s，加湿完成后收卷。

8.根据权利要求5所述的高性能气胀式救生衣囊体材料的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，TPU颗粒料的硬度为70-75A，粒径为2-4mm。

9.根据权利要求5所述的高性能气胀式救生衣囊体材料的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，挤出流延涂覆时，对织物进行红外烘烤，烘烤温度为80-100℃，烘烤时间不少于10s，而且进行红外烘烤前，采用加湿器对织物未涂胶的一面进行加湿。

10.根据权利要求9所述的高性能气胀式救生衣囊体材料的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，挤出流延涂覆后得到的成品，经回火辊单元进行应力消除及冷却定型，回火辊共四组，前两组回火辊辊筒的温度为90-100℃，后两组回火辊辊筒的温度为40-50℃。