[发明专利]一种热熔胶制备加工冷却定型装置及方法

说明书

本发明涉及一种热熔胶制备加工冷却定型装置，包括底座、出胶单元、定型单元和冷却循环单元，所述的底座上端安装有出胶单元和冷却循环单元，定型单元安装在出胶单元上端，定型单元外壁上通过管道连接有冷却循环单元；本发明采用对胶棒牵引和支撑的定型方法，从而防止了成型的热熔胶棒会出现弯曲的现象；通过对冷却筒壁的清理以及对冷却液的更换、过滤和再冷却，使得冷却筒内的冷却液中杂质降低，且保持冷却筒内温度不会因热熔胶而升温，从而防止了热熔胶由于没有及时冷却定型，从而使得的冷却液中热熔胶杂质，甚至粘附在冷却筒壁上，当含量过高后可能在胶棒上粘附，导致胶棒上出现毛刺、凸起等问题。

技术领域

本发明涉及热熔胶制作技术领域，具体的说是一种热熔胶制备加工冷却定型装置及方法。

背景技术

热熔胶（英文名：Hot Glue）是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。

现有的热熔胶一般都是通过热熔胶枪配合胶棒对物体进行粘合，所以对热熔胶棒的需求量很大。现有的生产过程存在以下问题：一、热熔胶棒定型时没有牵引，使得成型的热熔胶棒会出现弯曲的现象；二、热熔胶冷却定型时会有小部分胶体脱离胶棒，使得冷却液中出现热熔胶杂质，甚至粘附在冷却筒壁上，当含量过高后可能在胶棒上粘附，导致胶棒上出现毛刺、凸起。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热熔胶制备加工冷却定型装置及方法，具有对胶棒进行导引和等优点，解决了上述中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种热熔胶制备加工冷却定型装置，包括底座、出胶单元、定型单元和冷却循环单元，所述的底座上端安装有出胶单元和冷却循环单元，定型单元安装在出胶单元上端，定型单元外壁上通过管道连接有冷却循环单元；出胶单元将热熔胶注入定型单元，定型单元将热熔胶制成胶棒并且清理冷却筒的内壁，冷却循环单元对冷却筒内的冷却液进行更换处理，并对冷却液进行过滤和冷却处理。

所述的定型单元包括冷却筒、导杆、清理机构、入胶口、导胶机构、封口机构、L型环板和海绵环；冷却筒安装在出胶单元上端，冷却筒上端安装有清理机构，导杆位于冷却筒的中部，导胶机构通过滑动方式与导轨相连，冷却筒下端开设有入胶口，封口机构设置在入胶口内壁上，冷却筒上端内壁上设置有L型环板，L型环板内壁上设置有海绵环；热熔胶从入胶口注入，导胶机构在导杆滑动对胶棒前后两端进行牵引和支撑，导胶机构还能打开封口机构，清理机构对冷却筒的内壁进行清理，海绵环吸除胶棒上的水份。

所述的清理机构包括驱动电机、主动齿轮、内齿轮环、清理杆、滑动块、硬毛刷、橡胶层和擦布，冷却筒上端通过电机座安装有驱动电机，驱动电机上端输出端安装有主动齿轮，主动齿轮通过啮合方式与内齿轮环连接，内齿轮环通过轴承安装在冷却筒上端，内齿轮环下端左右对称设置有清理杆，清理杆下端安装有滑动块，位于导杆左侧的清理杆外端设置有硬毛刷，位于导杆右侧的清理杆外端设置有橡胶层，橡胶层外端设置有擦布。驱动电机机构通过主动齿轮和内齿轮环啮合带动清理杆沿环槽转动，通过硬毛刷对冷却筒内壁做初步清理，通过擦布将内壁上粘附的热熔胶清理至冷却液中，防止冷却筒内壁上的热熔胶越积越厚。

所述的导胶机构包括导胶筒、过水网、配合环、限位块和压板，导胶筒通过电动滑块安装在导杆上，导胶筒外壁上设置有过水网，配合环通过滑动方式与导杆连接，入胶口内壁上设置有限位块，压板通过电动滑块安装在导杆上，压板位于配合环下方。

作为本发明的一个优选方案，所述的冷却筒上端开设有环槽，清理杆通过滑动方式与环槽相连。