[发明专利]回收利用液化气中C3及C4组分高效生产丙烯的生产系统

说明书

本发明提供了一种回收利用液化气中C3及C4组分高效生产丙烯的生产系统。该系统包括液化气分离系统，通过管道与液化气分离系统出料口相连通的C4丁烷原料分离系统，通过管道与C4丁烷原料分离系统的出料口相连通的物料反应系统进料口，通过管道与物料反应系统相连通的反应产物分离系统，通过反应产物分离系统将产物分离，得到丙烯。该系统能够高效处理液化气中剩余的C3丙烷及C4丁烷，明显提高混合物料中C3丙烷的含量，提高了液化气中剩余物料的利用率，提高了产品的附加值，具有较好的应用前景。

技术领域

本发明涉及充分利用液化气中C3及C4组分生产丙烯的技术，以提高其附加值。具体为回收利用液化气中C3及C4组分高效生产丙烯的生产系统。

背景技术

液化气主要用作石油化工原料，在石油化工中具有很重要的地位，可作为工业、民用、内燃机燃料。液化气是由碳氢化合物所组成，主要成分为丙烷、丁烷以及其他烷系或烃类等，其中丙烷加丁烷百分比的综合超过60％。

炼厂液化气主要来源于炼厂催化裂化、乙烯等装置，主要组分有丙烷、丙烯、丁烷和丁烯。随着石油化学工业的发展，近年来炼厂液化气用于化工原料的比例增长较快，随之在使用过程中剩余的各种成分为迅速增加，现有液化气资源主要作为气分、MTBE和甲乙酮装置原料，利用其中丙烯、异丁烯和少量正丁稀组分，剩余丙烷、丁烷和丁稀组分作为产品销售。该过程中剩的丙烷、丁烷等产品作为产品销售时由于产品中含有液化气中的杂质、纯度不高，不能作为高纯度资源利用，销售不理想、也得不到较好的应用。完成资源损失。

发明内容

本发明针对的技术问题是：液化气在使用过程中，其中的丙烷、丁烷资源得不到高效的利用，造成资源损失浪费、产品附加值低，降低了液化气在化工工业中的应用价值。由于液化气中含有的C3丙烷及C4丁烷中杂质含量较多，以这些原料采用现有装置制备丙烯时无法提高混合原料中丙烷含量，使得反应不完全，不仅降低了其中C3丙烷的利用率、也给后续分离等处理增加了负担。

为了解决上述问题，本发明提供了一种利用液化气中C3及C4组分高效生产丙烯的生产系统。该系统能够高效处理液化气中剩余的C3丙烷及C4丁烷，明显提高混合物料中C3丙烷的含量，提高了液化气中剩余物料的利用率，提高了产品的附加值，具有较好的应用前景。

本发明是通过以下技术方案实现的

一种回收利用液化气中C3及C4组分高效生产丙烯的生产系统，该系统包括液化气分离系统、C4丁烷异构系统、物料反应系统以及反应产物分离系统；

所述的液化气分离系统出料口通过管道与C4丁烷原料分离系统相连通，C4丁烷原料分离系统的出料口通过管道与物料反应系统进料口相连通，物料反应系统的出料口通过管道与反应产物分离系统相连通以将反应产物进行分离。

所述回收利用液化气中C3及C4组分高效生产丙烯的生产系统，所述的液化气分离系统包括有丁稀抽提装置，通过管道与丁稀抽提装置相连通的丁稀异构装置，通过管道与丁稀异构装置相连通的第一醚化装置，通过管道与第一醚化装置相连通的醚解装置，通过醚解装置得到高纯异丁烯；

该系统还包括通过管道与丁稀抽提装置另一出料口相连通的C4丁烷异构系统。

所述回收利用液化气中C3及C4组分高效生产丙烯的生产系统，所述的醚解装置还设有甲醇出料口，通过管道与第一醚化装置相连通以将醚解装置中的甲醇回收至第一醚化装置中进行回收再利用。

所述回收利用液化气中C3及C4组分高效生产丙烯的生产系统，C4丁烷异构系统包括有C4丁烷预处理装置，与C4丁烷预处理装置相连通的脱异丁烷塔，与脱异丁烷塔相连通的丁烷干燥器，与丁烷干燥器相连通的进料缓冲罐，与进料缓冲罐相连通的丁烷异构反应器，与丁烷异构反应器相连通的异构稳定塔；