[发明专利]一种空化射流微泡浮选机及空化射流气泡发生器

说明书

本发明属于煤泥浮选装置技术领域，公开了一种空化射流微泡浮选机及空化射流气泡发生器，包括集约式入料充气罐、上桶体和下桶体，所述集约式入料充气罐内设置有中间隔板，侧壁上设置有分别位于中间隔板上方和下方的多个矿浆分配口和多个空气分配口，多个气泡发生器通过所述矿浆分配口和空气分配口与所述集约式入料充气罐连接；所述下桶体内设置有内桶，所述内桶的上表面设置有整流格栅，所述气泡发生器下方出料口穿过所述整流格栅后设置在所述内桶内；所述上桶体外周设置有精矿溢流槽。本发明能够在疏水颗粒表面原位生成气穴并同时生成常规浮选气泡，实现了颗粒气泡矿化和矿化气泡分离的隔离，使微细粒浮选的回收率和选择性得到同步提高。

技术领域

本发明属于煤泥浮选装置技术领域，具体涉及一种空化射流微泡浮选机及空化射流气泡发生器。

背景技术

泡沫浮选是一种从微细粒矿浆中分选矿物的通用方法，利用泡沫浮选的浮选机有机械搅拌式浮选机和喷射式浮选机及浮选柱类，其中机械搅拌式浮选机依靠搅拌叶轮的切割作用使气泡粉碎产生泡沫，泡沫尺寸较大，约为1～3mm，颗粒与气泡的矿化方式主要是碰撞矿化，微细粒碰撞矿化效率低，选择性差；喷射式浮选机则是利用矿浆喷射产生负压的原理吸入空气，对矿浆充气产生泡沫来进行浮选分离的，由于这种浮选机矿浆喷射时产生负压，在吸入空气的同时，也会使矿浆中溶解的气体以微泡形式析出，强化了微细粒浮选过程，因而在微细粒煤及矿物浮选领域得到广泛应用，被认为是机械搅拌式浮选机的替代技术设备，喷射式浮选机的代表机型是中国发明专利92229333.3公开了的一种“喷射式浮选机”，该浮选机用喷射式搅拌装置取代了传统的机械搅拌装置，从而使微细粒煤的分选效果得到了改善。

喷射式浮选机虽然产生的气泡粒度小于机械搅拌式浮选机，在一定充气量条件下提高了可供颗粒气泡接触的气液界面面积，进而一定程度上提高了颗粒气泡的碰撞矿化概率，但对于微细矿粒，由于矿粒惯性小，碰撞矿化的效率低，且容易挟带在泡沫中对精矿造成污染，降低了浮选精矿的品位。

不同于机械搅拌式浮选机，浮选柱采用颗粒气泡逆向流动矿化方式，通常采用柱塞流流型，颗粒气泡碰撞矿化区，即捕收区，占据浮选柱较大空间，捕收区具有相对较高的流体紊流度，但相比于机械搅拌浮选机，其紊流度要小得多，因而颗粒气泡碰撞矿化强度要低得多。同时由于颗粒气泡联合体在浮选柱中经受一定的紊流度干扰，气泡过载及向矿浆界面运移路程过长等原因，粗颗粒在运移过程中的脱落将不可避免，这也许是浮选柱只在微细颗粒浮选方面表现出一定优势的原因。但浮选柱能维持较厚的泡沫层且紊流度小（准静态），有利于二次富集过程的实现，在矿化气泡分离方面表现出一定的优势。

从上述对浮选机和浮选柱分选过程的分析我们可以得出：浮选机的矿化能力较强而矿化气泡分离环境较差，浮选柱矿化强度较低但具有较好的矿化气泡分离环境，强化浮选柱的矿化能力，维持浮选柱分离环境较好的优势，将有可能使整个浮选柱分选过程的效能得到提升。

发明内容

为了解决现有浮选柱矿化强度低，无法有效克服细粒煤及矿物碰撞矿化效率低及矿化捕收区对泡沫层稳定性干扰的问题，本发明提供了一种空化射流微泡浮选机及空化射流气泡发生器，其将高紊流的颗粒气泡矿化区与低紊流的矿化气泡分离区相对隔离，具有颗粒气泡矿化流体紊动程度梯次降低的优点。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种空化射流微泡浮选机及空化射流气泡发生器，包括集约式入料充气罐、上桶体和下桶体，所述集约式入料充气罐内设置有中间隔板，侧壁上设置有分别位于中间隔板上方和下方的多个矿浆分配口和多个空气分配口，多个气泡发生器通过所述矿浆分配口和空气分配口与所述集约式入料充气罐连接；所述下桶体内设置有内桶，所述内桶的上表面设置有整流格栅，所述气泡发生器下方出料口穿过所述整流格栅后设置在所述内桶内；所述上桶体外周设置有精矿溢流槽。