[发明专利]一种降低氨逃逸的脱硝装置及燃煤锅炉系统

说明书

本公开提供了一种降低氨逃逸的脱硝装置及燃煤锅炉系统。其中，一种降低氨逃逸的脱硝装置包括反应器，其与烟气通道和氨气喷入装置相连；所述反应器内设置有若干层催化剂仓格，每个催化剂仓格内设置有催化剂，任意两个相邻的催化剂仓格均设有催化剂仓格间隙，所述催化剂仓格间隙上安装有防氨逃逸结构；所述防氨逃逸结构包括密封部，所述密封部用于插入催化剂仓格间隙内密封催化剂仓格间隙，所述密封部的最大宽度等于催化剂仓格间隙的宽度，密封部的长度等于催化剂仓格间隙的长度；所述密封部上端两侧设置有凸起，所述凸起用于支撑密封部；所述密封部上端还设置有导流部，所述导流部用于将由烟气通道传送来的烟气导流至催化剂仓格内。

技术领域

本公开属于装有脱硝装置的燃煤锅炉技术领域，尤其涉及一种降低氨逃逸的脱硝装置及燃煤锅炉系统。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

煤炭价格不断上涨，使得发电企业大面积出现亏损。在电煤价格市场化之后，煤炭涨幅远超电价。电煤价格，严重困扰着公司的生产经营。为走出亏损困境，采购低质经济煤种，是一个扭亏为盈的必然手段，于是掺烧中、高硫煤是许多企业的选择，掺烧中、高硫煤势必导致锅炉三氧化硫生产量增大。当逃逸率超标的氨气与三氧化硫反应生成硫酸氢铵便堵塞空预器。空预器堵塞引起锅炉设备不安全事件和机组限负荷异常情况，给企业带来了安全、经济性影响。

发明人发现，目前大部分发电厂对空预器堵塞处理只是处在高压水冲洗状态，并未考虑催化剂仓格间隙、氨气喷入装置的喷嘴堵塞以及催化剂活性等原因对氨逃逸造成的影响，不能快速有针对性解决空预器的堵塞问题。

发明内容

为了解决上述问题，本公开提供一种降低氨逃逸的脱硝装置及燃煤锅炉系统，其催化剂仓格间隙等原因对氨逃逸造成的影响，快速有针对性减轻和防止空预器的堵塞，达到机组安全、经济运行。

为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：

本公开的第一方面提供一种降低氨逃逸的脱硝装置，其包括：

反应器，其与烟气通道和氨气喷入装置相连；所述反应器内设置有若干层催化剂仓格，每个催化剂仓格内设置有催化剂，任意两个相邻的催化剂仓格均设有催化剂仓格间隙，所述催化剂仓格间隙上安装有防氨逃逸结构；所述防氨逃逸结构包括密封部，所述密封部用于插入催化剂仓格间隙内密封催化剂仓格间隙，所述密封部的最大宽度等于催化剂仓格间隙的宽度，密封部的长度等于催化剂仓格间隙的长度；所述密封部上端两侧设置有凸起，所述凸起用于支撑密封部；所述密封部上端还设置有导流部，所述导流部用于将由烟气通道传送来的烟气导流至催化剂仓格内。

作为一种实施方式，所述密封部为三棱柱结构，且三棱柱结构底面三角形中至少有一个边长等于催化剂仓格间隙的宽度，三棱柱结构的棱长等于催化剂仓格间隙的长度。

作为一种实施方式，所述密封部为长方体结构，且长方体结构底面至少有一个边长等于催化剂仓格间隙的宽度，长方体结构的棱长等于催化剂仓格间隙的长度。

作为一种实施方式，所述凸起为长方体结构。

作为一种实施方式，所述导流部为三棱柱结构。

作为一种实施方式，所述防氨逃逸结构为中空结构。

作为一种实施方式，所述氨气喷入装置包括混合器，所述混合器用于混合氨和空气，所述混合器的输出端与喷嘴相连，所述喷嘴设置在反应器内，所述喷嘴还与自动清扫装置相连，所述自动清扫装置用于定期清扫喷嘴。

作为一种实施方式，所述自动清扫装置包括毛刷，所述毛刷与驱动电机相连，所述驱动电机与微控制器相连，所述微控制器用于控制驱动电机来驱动毛刷转动，进而达到清扫喷嘴的目的。

作为一种实施方式，所述的降低氨逃逸的脱硝装置，还包括催化剂活性检测机构，所述催化剂活性检测机构包括：