[发明专利]一种高硬度高含盐浓水除硬组合工艺

说明书

本发明公开了一种高硬度高含盐浓水除硬组合工艺，具体包括以下步骤：S1、混合反应器，S2、絮凝处理，S3、斜管沉淀池，S4、澄清水和絮凝污泥的回收，S5、V型滤池过滤处理，S6、清水PH调节处理，S7、电渗析浓缩处理，本发明涉及高含盐废水深度处理技术领域。该高硬度高含盐浓水除硬组合工艺，可实现通过电渗析进一步浓缩2‑3倍后，使浓水完全达到进入蒸发结晶工段的要求，有效的避免了软化柱除硬带来的二次污染处理问题，对浓水进行蒸发结晶出盐，实现高盐废水回收利用零排放，该除硬的工艺组合能对高盐高硬度脱硫废水提高硬度去除率，减轻管道、电渗析膜组和泵体结垢，提高蒸发结晶蒸发效果，使高含盐废水处理回用实现零排放。

技术领域

本发明涉及高含盐废水深度处理技术领域，具体为一种高硬度高含盐浓水除硬组合工艺。

背景技术

随着经济的发展，水资源的日益紧缺，水在工业生产中的地位越来越重要，不论在生产过程中作为原料使用，还是作为辅助系统如循环水使用等，都是必不可缺的，并且使用量都在逐年增加，水的再生和重复利用，已成为缓解水资源短缺，维持国民经济可持续发展必须解决的难题，燃煤电厂是用水大户，大量使用在循环冷却系统中，造成水资源的极大浪费，于是，各企业纷纷采取各种节水措施，增加水的再生和重复利用，其中电厂锅炉湿法脱硫废水中含有大量脱硫剂，主要成分是钙和镁离子，硫酸根、氯离子和大量悬浮物，属于高盐高硬度废水，废水排放将加重对的环境污染，直接导致江河水质矿化度提高，给土壤、地表水、地下水带来越来越严重的污染，危及生态环境，此废水的再生利用将产生巨大的社会效益和环境效益，此废水一般经双膜法处理后，反渗透产水回用做锅炉循环冷却水补水，反渗透浓水中含有大量的钙镁离子，如不进行除硬处理，将对后序处理工艺产生严重影响，使膜堆堵塞，管道结垢，蒸发结晶不能正常出盐，无法做到最终的达标处理。

目前，常用的除硬技术主要是离子交换法和化学沉淀法除硬，1.加碱除硬技术，除硬工艺流程为加药+沉淀+PH调节，工艺相对简单，但硬度去除效果不是很高，沉淀效果对出水硬度影响很大，除硬后水质在使用过程中还会有结垢问题，增加了后续处理成本，原除硬工艺中主要采用石灰或氢氧化钠作为除硬药剂，然后进行常规的沉淀过滤，在原水硬度800-1000mg/L的情况下，出水硬度仍在200mg/L以上，并且出水中含有一定的悬浮物颗粒，影响后续处理工艺；

2.离子交换法，含有硬度的水通过软化柱中的阳离子交换树脂，阳离子交换剂中的Na、H+或NH4离子与水中Ca、Mg等形成硬度的离子交换，使硬度较高的水变为硬度较低的水，离子交换的优点是可以选择性除去产生硬度的阳离子，设备投资小，更换树脂的费用也稍低，但处理硬度很高的水会使树脂很快失效，缺点就是需要经常做树脂的再生，树脂使用量大，同时带来再生废水的处理问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高硬度高含盐浓水除硬组合工艺，有效的解决了沉淀效果对出水硬度的影响，避免了离子交换法，无法处理高硬度废水，树脂频繁失活再生所带来的二次污染的处理问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高硬度高含盐浓水除硬组合工艺，具体包括以下步骤：

S1、混合反应器：首先对进水硬度进行检测，按在实验室小试确认的加药曲线对应的加药量和加药比例调整加药计量设备，在絮凝池进水处投加氢氧化钠和碳酸钠，使除硬药剂和原水在快速混凝搅拌反应池内进行混合，并且发生化学反应，然后依次经过快速搅拌池，混合推流池；

S2、絮凝处理：在步骤S1中的混合推流池进口处投加阴离子PAM助凝，在水流的紊流中，反应生成的细小絮体互相碰撞凝聚，颗粒尺寸变大，形成矾花，穿过挡板下部进入上升式斜板沉淀池，在慢速上升流中矾花颗粒继续增大、密实，然后反应水缓慢的流入斜板沉淀区保持矾花的完整性；