[发明专利]一种高耐磨活塞制备装置及方法

权利要求书

1.一种高耐磨活塞制备装置，其特征在于，包括：下模具(1)、上模具(2)、中心轴(3)、铸造模具(4)和填充模具(5)；

所述下模具(1)为顶部开口的圆柱筒体，且内部底壁中央开设有圆形沉孔(11)；

所述中心轴(3)的底端插入所述圆形沉孔(11)内；

所述上模具(2)可拆卸扣合在所述下模具(1)的顶部开口处，且中央开设有用于所述中心轴(3)顶端穿过的通孔(21)，所述上模具(2)的顶面与所述中心轴(3)的顶面平齐；所述上模具(2)开设有注入口(22)和冒口(23)；

所述铸造模具(4)环绕所述下模具(1)的内壁贴合布置，且顶部与所述上模具(2)的底面连接；所述铸造模具(4)表面为非光滑形态；

所述填充模具(5)为环形结构，且具有与所述铸造模具(4)对应的填充口(51)；所述填充模具(5)可拆卸扣合在所述下模具(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨活塞制备装置，其特征在于，所述上模具(2)和所述填充模具(5)均通过多个定位销(6)与所述下模具(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨活塞制备装置，其特征在于，所述铸造模具(4)由多个长条的矩形体组成，且顶端与所述上模具(2)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高耐磨活塞制备装置，其特征在于，所述铸造模具(4)为螺旋形结构，且顶端的螺旋头与所述上模具(2)的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高耐磨活塞制备装置，其特征在于，所述铸造模具(4)由多个平行布置的环形件组成，多个所述环形件通过竖杆相互连接，且所述竖杆顶端与所述上模具(2)的底面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高耐磨活塞制备装置，其特征在于，所述填充模具(5)为双层环形结构，所述填充口(51)位于所述填充模具(5)的双层结构之间。

7.一种利用权利要求1-6任一项所述的高耐磨活塞制备装置的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、固定所述下模具(1)，将带有所述铸造模具(4)的所述上模具(2)扣合在所述下模具(1)上，将活塞制造液通过所述注入口(22)注入所述下模具(1)的空腔内，铸造形成具有非光滑形态的活塞基体(7)；

S2、所述活塞基体(7)冷却成型后，将带有所述铸造模具(4)的所述上模具(2)拆卸取出，将所述填充模具(5)扣合在所述下模具(1)上，将耐磨填充液通过所述填充口(51)注入所述活塞基体(7)上由所述铸造模具(4)形成的空腔内，形成高耐磨活塞(8)；

S3、所述高耐磨活塞(8)冷却成型后，将所述填充模具(5)和所述中心轴(3)拆卸，取出所述高耐磨活塞(8)，清除飞边。

8.根据权利要求7所述的一种高耐磨活塞的加工方法，其特征在于，所述活塞制造液为聚氨酯；所述耐磨填充液为聚乙烯或超高分子聚乙烯。

9.根据权利要求7所述的一种高耐磨活塞的加工方法，其特征在于，在所述上模具(2)或所述填充模具(5)与所述下模具(1)扣合时，通过定位销、或螺栓、或外力施加方式使其压紧。

10.根据权利要求7所述的一种高耐磨活塞的加工方法，其特征在于，在S1中，向所述注入口(22)注入活塞制造液时，通过所述冒口(23)是否出现液体溢出确定空腔内是否注满。