[发明专利]一种整体式叶轮砂芯的制作方法

权利要求书

1.一种整体式叶轮砂芯的制作方法，其特征是包括如下步骤：

1)使用模具和射芯机获得多个具有叶片工作面和背工作面的砂型；

2)使用锆英粉涂料将叶片工作面和背工作面的砂型成型区域进行表面涂刷，然后将叶轮叶片工作面和背工作面的砂型成型区域点火烘干并打磨光滑；

3)在芯盒的底面上数控加工多个用于连接叶片工作面和背工作面的砂型的定位块或槽，将叶片工作面和背工作面的砂型插入芯盒底面的定位块或槽插接固定，叶片工作面和背工作面的砂型与定位槽紧密贴合，并放入焊接好的芯骨；

4)向芯盒中叶片工作面砂型和相邻叶片的背工作面砂型之间注入经混制好的树脂砂，使叶片工作面和背工作面的砂型完全埋入树脂砂中，并用刮板修整，待树脂砂固化后获得整体式叶轮砂芯；

5)使用锆英粉涂料将整体式叶轮砂芯除叶片外其余成型区域进行表面流涂，然后将整体式叶轮砂芯点火烘干。

2.如权利要求1所述的一种整体式叶轮砂芯的制作方法，其特征是：所述步骤1)中所述的叶片工作面和背工作面的砂型模具根据叶轮的水力模型图进行制作。

3.如权利要求1所述的一种整体式叶轮砂芯的制作方法，其特征是：所述步骤1)中叶片工作面和背工作面的砂型可以根据叶轮材质选择锆砂、铬铁矿砂、硅砂与自硬性树脂、水玻璃等混合，通过射芯机进行制作。

4.如权利要求1所述的一种整体式叶轮砂芯的制作方法，其特征是：步骤2)中叶片工作面和背工作面的砂型成型区域涂料涂刷方法可以是流涂、刷涂，涂刷的涂料优为锆英粉涂料。

5.如权利要求1所述的一种整体式叶轮砂芯的制作方法，其特征是：步骤3)中所述的叶片工作面和背工作面的砂型上设有用于和定位槽或块卡接的底座形状与芯盒定位槽的形状相适应；所述的定位槽成弧形，定位块多为具有一定拔模斜度的圆台，多个定位槽或块均以芯盒轴心为对称轴对称分布在芯盒的底面上。

6.如权利要求1所述的一种整体式叶轮砂芯的制作方法，其特征是：步骤3)中所述的芯骨为钢管焊接，放置前在芯骨表面缠绕通气绳，并在芯骨上焊接砂芯起吊用吊环，便于下芯起吊用。