[发明专利]一种C3/C4烷烃混合脱氢产品的制备及处理系统与方法

权利要求书

1.一种C3/C4烷烃混合脱氢产品的制备及处理系统，其特征在于，该系统包括C3/C4烷烃混合脱氢的反应系统，与C3/C4烷烃混合脱氢的反应系统相连通的产品冷却分离系统，与产品冷却分离系统相连通的脱硫系统，与脱硫系统相连通的醚化系统；

C3/C4烷烃混合脱氢的反应系统，用于以C3/C4烷烃为原料反应制备丙烯及异丁烯；

产品冷却分离系统，用于将产品反应系统制备的产品进行分离，收集丙烯；

脱硫系统，用于将异丁烯中的硫脱除；

醚化系统，用于收集脱硫后的异丁烯制备醚化物。

2.根据权利要求1所述的C3/C4烷烃混合脱氢产品的制备及处理系统，其特征在于，所述C3/C4烷烃混合脱氢的反应系统包括有与丙烷及丁烷进料管道相连通的进料干燥器，与进料干燥器相连通的冷箱，与冷箱相连通的热联合换热器，与热联合换热器相连通的进料加热炉，与进料加热炉相连通的第一反应器，与第一反应器相连通的第一加热炉，与第一加热炉相连通的第二反应器，与第二反应器相连通的第二加热炉，与第二加热炉相连通的第三反应器，第三反应器通过管道与热联合换热器相连通，热联合换热器通过管道与油洗冷却塔相连通，油洗冷却塔与产品气压缩机相连通，产品气压缩机与脱氯罐相连通，脱氯罐与反应产物干燥器相连通，干燥完成、得到产品。

3.根据权利要求1所述的C3/C4烷烃混合脱氢产品的制备及处理系统，其特征在于，所述的产品冷却分离系统包括有与C3/C4烷烃混合脱氢的反应系统相连通的冷箱，与冷箱相连通的分馏精制装置。

4.根据权利要求3所述的C3/C4烷烃混合脱氢产品的制备及处理系统，其特征在于，所述的脱硫系统包括活化氮气系统，活化氮气返回系统，第一脱硫塔，第二脱硫塔及第三脱硫塔；

所述活化氮气系统出口通过管道与第一脱硫塔、第二脱硫塔及第三脱硫塔顶端进口相连通，第一脱硫塔、第二脱硫塔及第三脱硫塔底端氮气出口均通过阀门及管道与活化氮气返回系统相连通；

所述分馏精制装置的出料口通过管道及阀门分别与第一脱硫塔、第二脱硫塔及第三脱硫塔的底端进口相连通，第一脱硫塔、第二脱硫塔及第三脱硫塔分别通过阀门及管道与醚化装置相连通。

5.根据权利要求4所述的C3/C4烷烃混合脱氢产品的制备及处理系统，其特征在于，所述第一脱硫塔顶端物料出口还通过第一阀门、第二阀门及管道与第二脱硫塔底端物料进口相连通，第二脱硫塔顶端物料出口还通过第三阀门、第四阀门及管道与第三脱硫塔底端物料进口相连通。

6.一种C3/C4烷烃混合脱氢产品的制备及处理方法，其特征在于，该方法采用权利要求1～5任一项所述C3/C4烷烃混合脱氢产品的制备及处理系统完成。

7.根据权利要求6所述的C3/C4烷烃混合脱氢产品的制备及处理方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

丙烷及丁烷原料经过干燥、加热后进入到混合脱氢反应装置中反应，反应所得产物经过冷却分离后得到丁烷与异丁烯混合物；

丁烷异丁烯混合物进入脱硫塔中进行脱硫，脱硫后的物质进入到醚化系统中进行醚化反应得到醚化物。

8.根据权利要求7所述的C3/C4烷烃混合脱氢产品的制备及处理方法，其特征在于，所述丙烷与丁烷混合物经过进料干燥器进行干燥，至其中水含量＜1ppm；通过与热联合换热器进行换热至温度为521±5℃，然后经过进料加热炉加热至610±5℃；

在反应装置中反应时的温度为600～650℃、反应压力为0.05～0.35MPaG。

9.根据权利要求7所述的C3/C4烷烃混合脱氢产品的制备及处理方法，其特征在于，在脱硫塔中进行脱硫时的温度为35～45℃，压力为1.9MPaG；每个脱硫塔内脱硫剂的填量为50t、物料的流量为57000～57500kg/h。