[发明专利]一种混凝土试块脱模装置及脱模方法

说明书

一种混凝土试块脱模装置及脱模方法，包括支腿、工作平面、滑动机构、振动装置和工作区大小调整机构；工作平面通过若干支腿支撑，工作平面的一端设置有滑动机构，振动装置连接滑动机构；工作区大小调整机构设置在工作平面另一端的下表面；本发明区别于现有的冲击式混凝土试块脱模装置，结构简单，能实现不同尺寸三联模具混凝土试块脱模，没有复杂的液压和气压装置，成本大大降低。与人工脱模方式相比，利用冲击和振动同时作用，具有脱模效果好、效率高，对试块破损小。

技术领域

本发明属于混凝土试块制备技术领域，特别涉及一种混凝土试块脱模装置及脱模方法。

背景技术

混凝土试块是混凝土试验过程中制备的一种用于检测混凝土性能的产品，在制备试块时需要用模具得到成型的混凝土试块，成型后的混凝土试块都需要进行脱模处理之后得到标准混凝土试块。而混凝土试块脱模好坏对试块的质量影响很大，传统的人工脱模会不经意磕掉试块的棱角，对试块的检测质量产生影响。现有的混凝土试块脱模装置及脱模方法，主要以人工脱模和冲击式脱模方式。人工脱模主要是靠人力碰撞载有试块的模具，在碰撞力作用下使试块与模具分离，对试模和试块都有较大的损伤，而冲击式脱模方式主要以气压和液压冲击使试块和模具分离，但模具上开有冲击孔。对于现有的人工脱模方式，脱模效率较低，对人力资源利用率低下，在脱模过程中会或多或少损伤试块棱角，使得成型试块产生缺陷，同时对混凝土试块的钢模也有较大的磨损，影响模具的正常使用寿命。脱模后得到有缺陷的试块会对后期试验产生影响，影响混凝土的检测性能和试验的准确性。对于冲击式脱模方式，所需整套的液压和气压装置，成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土试块脱模装置及脱模方法，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种混凝土试块脱模装置，包括支腿、工作平面、滑动机构、振动装置和工作区大小调整机构；工作平面通过若干支腿支撑，工作平面的一端设置有滑动机构，振动装置连接滑动机构；工作区大小调整机构设置在工作平面另一端的下表面；

滑动机构包括导轨支架、工作导轨、工作滑块和连板；导轨支架为倒置U型支架，导轨支架穿过工作平面设置，导轨支架两侧沿导轨支架长度方向对称设置有工作导轨，两个工作导轨上均滑动套设有工作滑块，两个工作滑块之间通过连板连接；

振动装置包括模具托板、弹簧、固定连板、振动板、振动连板和振动器；两个工作滑块之间设置有振动板，振动板上设置有振动器，若干弹簧的一端垂直固定设置在振动板上表面，另一端固定连接振动连板，振动连板固定连接有固定连板，固定连板的侧面固定连接模具托板；

工作区大小调整机构用于模具托板分区面积调整。

进一步的，工作平面包括盖板和支撑模板，盖板和支撑模板均为矩形板，盖板和支撑模板在同一水平面连接形成工作平面；支腿包括两根短支腿和四根长支腿，两根短支腿设置在工作平面底部，四根长支腿穿过工作平面设置，且四根长支腿位于支撑模板的四个拐角处；模具托板位于支撑模板的上方；模具托板和支撑模板均为矩形框架板。

进一步的，连板上连接有推杆，推杆带动连板上下移动。

进一步的，工作区大小调整机构包括橡胶隔板和隔板导轨；隔板导轨设置在支撑模板的下表面，若干橡胶隔板的顶部卡在隔板导轨内。

进一步的，四根长支腿的底部之间相互平行的设置有两个试块斗滑轨，两个试块斗滑轨之间设置有试块斗。

进一步的，位于支撑模板上表面的相邻四根长支腿之间设置有挡板。

进一步的，一种混凝土试块脱模装置的脱模方法，包括以下步骤：