[发明专利]一种用于机载光电多传感器光轴平行性调校和制销一体化装置和方法

说明书

本发明属于光机装调及光轴平行性调校技术领域，具体公开了一种用于机载光电多传感器光轴调校和制销一体化的装置和方法，该装置主要由支撑框架组件、上部水平移动部件、下部水平移动部件组成。上部水平移动部件、下部水平移动部件与支撑框架组件通过螺钉固定连接。该装置将多传感器光轴调校和制销集成在一个装置上，实现多传感器高精度光轴平行性调校和高精度制销；通过销钉定位，可以实现转换接口的快速更换，进一步实现不同大小、不同外形包络、不同尺寸的多传感器光具座组件的光轴调校和制销，极大的提高了该装置的通用性。

技术领域

本发明属于光机装调及光轴平行性调校技术领域，主要涉及一种用于机载光电多传感器光轴调校和制销的一体化装置和方法。

背景技术

机载光电多传感器光轴平行性调校技术是光具座组件集成装配过程中的重要手段和方法。光具座组件的装配和集成不仅需要保证各传感器光轴的平行性、光轴与安装基准的平行性，还需要在光轴平行性调校完成后配制销钉，从而实现机械的精确定位，保证光轴在复杂环境下的平行性和稳定性。

机载光电各传感器组成的光具座组件具有集成度高、空间包络复杂的特点，如图1所示，光具座组件在集成过程中操作空间小，各传感器之间光轴平行性调校时，若采用传统的光轴平行性调试工装，对传感器位置和姿态进行调整，操作难度大，因此各传感器之间光轴平行性调校过程复杂。其次，光轴平行性调校完成后需要对传感器与光具座进行制销，保证光轴的稳定性，制销时，需要将光具座组件从光轴平行性调试工装上拆除，安装至制销工装上。传统的制销工装采用螺钉连接或非加工面进行支撑制销，还是如图1所示，由于光具座组件集成度高，且空间形状不规则，难以稳定水平放置，导致在制销过程中钻头与光具座制销面不垂直，进一步地导致出现底孔与连接面不垂直、底孔不圆等问题，造成光轴平行性和稳定性精度降低。第三，制销完成后需要对光具座组件的光轴平行性进行精确调校，传统的光轴平行性调校和制销过程，分别在不同工装卡具上完成，由于制销时已经将光具座组件从校轴工装拆除，光具座组件再次安装至光轴调校工装时，其基准发生偏离，造成光轴平行性调校精度降低。

因此，需寻求一种新的装置，以简化传感器光轴平行性调校操作、传感器与安装基准调校过程，提高销孔配制过程中销孔与光具座制销面的垂直度、底孔圆度，进一步保证光轴平行性调校精度。

发明内容

针对机载多传感器光轴平行性调校精度低和制销精度难以保证的难题，本发明提出一种用于机载光电多传感器光轴平行性调校和制销一体化的装置和方法，该装置结构轻巧、操作方法简便、精度易于保证，可适用多型高集成度光具座组件的安装及调校，采用安装基准转接、销钉快速定位，实现高精度的光轴平行性调校和高质量制销，提高光轴的稳定性精度。

本发明的技术方案为：

所述一种用于机载光电多传感器光轴平行性调校和制销一体化装置，其特征在于：包括支撑框架组件、上部水平移动部件、下部水平移动部件；

所述支撑框架组件由支撑杆固定连接矩形的支撑前板及支撑后板组成；用于支撑光具座及传感器组件；

在支撑前板以及支撑后板的四角侧面加工有凸台，每个角对应的两个侧面各加工有一个凸台，支撑前板以及支撑后板同一侧上的共四个凸台表面处于同一平面上，共计十六个凸台形成四个平面，每个平面的平面度、相邻平面垂直度以及相对平面平行度均满足设定要求；

所述上部水平移动部件和所述下部水平移动部件安装在支撑前板以及支撑后板之间，用于调整空间位置，适用不同外形尺寸的光具座组件；所述上部水平移动部件与所述下部水平移动部件结构相同；

水平移动部件包括燕尾导轨、燕尾滑块、锁紧块、锁紧螺钉、转换接口以及多个定位销钉；所述燕尾导轨两端分别与支撑前板以及支撑后板固定连接；所述燕尾滑块与所述燕尾导轨配合，能够通过调整燕尾滑块在燕尾导轨上的位置，以适用不同外形尺寸的光具座组件；所述燕尾滑块中与燕尾导轨的配合斜面上开有缺口，缺口内放置有锁紧块；缺口反向有螺纹孔，锁紧螺钉安装在螺纹孔内用于挤压锁紧块实现锁紧；