[发明专利]桁架焊接装置

说明书

本发明提供了一种桁架焊接装置，包括：机架，所述机架的中部两条边分别设置有平台导轨，焊接支架，所述焊接支架呈C字型，所述焊接支架设置有两个，所述焊接支架分别安装在所述机架的两侧，所述焊接支架相对设置的第一边和第二边之间安装有一固定杆和一活动杆，所述固定杆和活动杆上滑动地安装有一焊接装配板，还设置有焊枪底座，支撑架，钢筋平台，剪切装置，高度操纵板。本发明整体呈长方体结构占地面积有限，实现了多种高度规格桁架主体钢管与腹筋钢筋的自动化焊接，并且本发明焊接精度高，质量波动小，降低了人工作业成本以及焊接过程中的人身安全隐患，极大提升了生产效率。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，特别涉及一种桁架焊接装置。

背景技术

焊接是金属生产加工过程中常见的工艺流程，焊接的好坏程度直接决定了产品最终的好坏程度，通常这一工艺流程是由焊接技术人员人工完成，焊接的好坏直接取决于焊接技术人员的焊接技术水平，而焊接技术人员人工焊接效率低，质量波动大，经常会出现焊点抖动、焊点不够平滑美观，从而使得产品质量不达标。

桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构，广泛用于房屋、桥梁等建筑结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度。在桁架结构中腹杆通常采用钢筋结构，这种钢筋结构的腹杆通常为M型，这种形状的钢筋能在桁架结构中组成三角形结构承担更大的力度，这种桁架的生产需要将钢筋与主体钢管焊接在一起，随着桁架的大量生产和应用，手动焊接已经不能满足焊接需要。焊接强度因工人技能而变化，焊接尺寸难以保证，而且工人劳动强度大，对工人技能要求比较高，且由于现场需要多种规格的竖向桁架，需要大量的模具调整，工序繁多，工作量大，场地占用空间大，对人力物力浪费巨大。

发明内容

本发明提供了一种桁架焊接装置，其目的是为了解决现有技术桁架焊接效率低下、焊接精度差、焊接成本高的问题。

为了达到上述目的，本发明的实施例提供了一种桁架焊接装置，包括：

机架，所述机架的中部两条边分别设置有平台导轨；

焊接支架，所述焊接支架呈C字型，所述焊接支架设置有两个，所述焊接支架分别安装在所述机架的两侧，所述焊接支架相对设置的第一边和第二边之间安装有一固定杆和一活动杆，所述固定杆和活动杆上滑动地安装有一焊接装配板；

焊枪底座，所述焊枪底座设置有两个，两个所述焊枪底座镜像设置，所述焊枪底座以预设角度安装在所述焊接装配板上，所述焊枪底座上相对平行的设置有两条下层导轨，所述导轨上滑动地安装有下层滑板，所述下层滑板的底部位于所述焊枪底座上安装有下层气缸，所述下层气缸的推杆设置有一连接块所述连接块与所述下层滑板固定连接；所述下层滑板上设置有上层气缸，所述上层气缸上设置有两条上层导轨，所述上层导轨上滑动地安装有上层滑板，所述上层气缸的推杆与所述上层滑板的推动块固定连接，所述上层滑板上安装有一固定板，所述固定板开设有多个固定螺孔，所述固定板上安装有一旋转架，所述旋转架上开设有弧形槽和主固定孔，所述旋转架通过所述弧形槽和所述主固定孔与所述固定螺孔配合安装在所述固定板上，所述旋转架上设置有角度可调的焊枪；

支撑架，所述支撑架设置有两个，分别固定安装在所述机架两端，两个所述支撑架的顶部架设有钢管架，所述机架顶部设置有多个压紧气缸，所述压紧气缸的推杆连接有一压紧架，所述压紧架位于所述钢管架的上方；

钢筋平台，所述钢筋平台架设在所述平台导轨上，所述钢筋平台下部连接有连接杆，所述机架上安装有推动电机，所述推动电机的输出轴固定连接所述钢筋平台的底座，所述钢筋平台顶部设置有导向轨道，所述钢筋平台底部设置有多个夹紧气缸，所述夹紧气缸的拉杆穿设在所述钢筋平台，所述夹紧气缸的拉杆固定连接一压紧块，所述夹紧块位于所述导向轨道的上方。

其中，所述活动杆和固定杆上均设置有两个固定座，所述固定座安装在所述焊接支架上，所述活动杆的固定座上分别安装有可调手柄。