[发明专利]多层叠加模具的开模设备

说明书

本发明公开了一种多层叠加模具的开模设备，该多层叠加模具是由三层模板叠加而成，开模设备包括第一支架、第二支架和底座，第一支架、第二支架相连且位于第一直线方向上，第二支架和底座相连且位于第二直线方向上，第一直线方向、第二直线方向相垂直；第一支架的顶部设置有可滑动的行车架，行车架的底部设置有可升降的压板；第二支架的顶部设置有楼空孔，楼空孔的底部设置有升降架，楼空孔的两侧设置有可转动的第一翻转板和可转动的第二翻转板，第一翻转板和第二翻转板能够固定模板；底座的顶部设置有推动机构，推动机构能沿着第二直线方向往复运动并且推动机构的端部能够固定多层叠加模具。该开模设备能够快捷地实现多层叠加模具的拆分和组装。

技术领域

本发明涉及开模设备，具体地，涉及一种多层叠加模具的开模设备。

背景技术

多层叠加模具是由多层模板叠加而成，一般为三层模板，各模板之间可以是铰接，也可以是分体结构。多层叠加模具在工作工程中涉及到模板的拆分和组装，目前多层叠加模具的拆分和组装一般均是通过手动完成。由于模板是由金属制成且一般体积较大，从而模板的重量较大，由此使得模板的拆分和组装过程十分不便，同时也极易出现事故造成人员伤害。

发明内容

本发明的目的是提供一种多层叠加模具的开模设备，该多层叠加模具的开模设备能够快捷地实现多层叠加模具的拆分和组装。

为了实现上述目的，本发明提供了一种多层叠加模具的开模设备，该多层叠加模具是由三层模板叠加而成，开模设备包括第一支架、第二支架和底座，第一支架、第二支架相连且位于第一直线方向上，第二支架和底座相连且位于第二直线方向上，第一直线方向、第二直线方向相垂直；第一支架的顶部设置有可滑动的行车架，行车架的底部设置有可升降的压板；第二支架的顶部设置有楼空孔，楼空孔的底部设置有升降架，楼空孔的两侧设置有可转动的第一翻转板和可转动的第二翻转板，第一翻转板和第二翻转板能够固定模板；底座的顶部设置有推动机构，推动机构能够沿着第二直线方向往复运动并且推动机构的端部能够固定多层叠加模具。

优选地，模板的侧壁设置有多个凹陷的固定孔，第一翻转板和第二翻转板的内侧均设置有固定栓，固定栓能够延伸至固定孔内。

优选地，模板的侧壁设置有多个向外延伸的耳块，第一翻转板和第二翻转板的内侧均设置有锁扣件以能够锁扣耳块。

优选地，第一支架的顶部设置有滑轨，行车架的底部设置有滑轮，滑轮位于滑轨内。

优选地，行车架为倒置的U型架，U型架的顶部设置有驱动机构，驱动机构的底部与压板相连接。

优选地，推动机构包括相连接的驱动单元、驱动杆，驱动单元能够驱动驱动杆沿着第二直线方向往复运动。

优选地，驱动杆的端部设置有爪扣件以能够抓紧或放松多层叠加模具。

优选地，驱动机构、驱动单元各自独立地为油泵或气泵。

优选地，升降架包括驱动电机、水平设置的支板，驱动电机位于支板的下方，驱动电机能够驱动支板于竖直方向往复运动。

在上述技术方案中，本发明提供的多层叠加模具的开模设备的工作原理如下：首先将多层叠加模具置于升降架上，进而启动升降架向上升以使得多层叠加模具置于楼空孔内，接着启动推动机构以将多层叠加模具向第二翻转板推动，第二翻转板固定住多层叠加模具的的最上层模板，然后第二翻转板向外翻转以打开最上层模板；启动推动机构向外拉动，使得第二翻转板、最上层模板分离，进一步翻转第一翻转板使得第一翻转板靠近第二层模板的侧边，同时启动推动机构向内推动使得第一翻转板、第二层模板相固定，然后将第二翻转板向外翻转以打开第二层模板，由此实现了多层叠加模具的拆分。