[发明专利]一种火花塞衬套高精度定位加工机构

说明书

本发明公开一种火花塞衬套高精度定位加工机构，其特征在于：所述的机构包括支撑架，所述支撑架上固定支撑有驱动缸，所述驱动缸的工作端与滑动连接在支撑架内的水平齿条相连，在支撑架内转动支撑有传动轴，所述传动轴上设置有与所述水平齿条相啮合的主动齿，所述传动轴上还设置有被动齿，所述被动齿与同样滑动连接在支撑架上的纵向齿条相啮合，所述的纵向齿条与导向套滑架相连，所述的导向套滑架通过滑轨滑动连接在支撑架的一侧，所述导向套滑架的底端设置有加工导向套，所述加工导向套的上部设置有油雾接口，所述油雾接口通过倾斜管路与加工导向套的内腔相连通。

技术领域

本发明涉及一种辅助定位机构，特别是一种火花塞衬套高精度定位加工机构。

背景技术

火花塞是发动机中的重要组成部件之一，在生产过程中需要在火花塞上加工出螺纹。传统的加工过程中，攻深螺纹的过程中，并不会设置导套结构，因此存在定位不准确的问题，而且在加工过程中同轴度相对较低，而且一般是在近螺纹的盲孔处进行攻丝操作，铜套容易出现松动的情况。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，运动流畅，且能够保证在火花塞上加工螺纹时加工精度的定位加工机构。

本发明的技术解决方案是：一种火花塞衬套高精度定位加工机构，其特征在于：所述的机构包括支撑架1，所述支撑架1上固定支撑有驱动缸2，所述驱动缸2的工作端与滑动连接在支撑架1内的水平齿条3相连，在支撑架1内转动支撑有传动轴4，所述传动轴4上设置有与所述水平齿条3相啮合的主动齿5，所述传动轴4上还设置有被动齿6，所述被动齿与同样滑动连接在支撑架1上的纵向齿条7相啮合，所述的纵向齿条7与导向套滑架8相连，所述的导向套滑架8通过滑轨9滑动连接在支撑架1的一侧，所述导向套滑架8的底端设置有加工导向套10，

所述加工导向套10的上部设置有油雾接口11，所述油雾接口11通过倾斜管路12与加工导向套10的内腔相连通。

本发明同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的高精度定位加工机构，其结构简单，设计巧妙，布局合理。它针对传统的火花塞在加工螺纹时由于没有任何导向机构，往往存在定位不准确的问题，而且加工过程中的同轴度也相对较低，这些都会影响最终的加工精度。而本种定位加工机构，利用一个能够纵向运动的滑架带动导向套，这个导向套能够让攻丝的刀具与火花塞之间保持严格的同轴度，而且在加工、进给过程中也不会出现偏移的现象，从而保证了高精度的加工。这种定位加工机构的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本发明实施例的主视图。

图2是本发明实施例的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本发明的具体实施方式。如图1、图2所示：一种火花塞衬套高精度定位加工机构，它包括支撑架1，所述支撑架1上固定支撑有驱动缸2，所述驱动缸2的工作端与滑动连接在支撑架1内的水平齿条3相连，在支撑架1内转动支撑有传动轴4，所述传动轴4上设置有与所述水平齿条3相啮合的主动齿5，所述传动轴4上还设置有被动齿6，所述被动齿与同样滑动连接在支撑架1上的纵向齿条7相啮合，所述的纵向齿条7与导向套滑架8相连，所述的导向套滑架8通过滑轨9滑动连接在支撑架1的一侧，所述导向套滑架8的底端设置有加工导向套10，

所述加工导向套10的上部设置有油雾接口11，所述油雾接口11通过倾斜管路12与加工导向套10的内腔相连通。