[发明专利]一种高温热管传热性能测试装置及其测试方法

权利要求书

1.一种高温热管传热性能测试装置，包括高温加热设备(1)、待测高温热管(2)、保温材料(3)、气隙保护套(4)、工质容器(5)、工质(6)、工质吸收装置(7)、质量测量系统(8)、电子计算机(9)和温度测量系统(10)，所述待测高温热管(2)的冷凝段置于气隙保护套(4)中，待测高温热管(2)的加热段用高温加热设备(1)进行加热，热量首先从高温加热设备(1)向待测高温热管(2)的蒸发段传递，然后由热管蒸发段向绝热段、冷凝段传递，再由热管冷凝段向气隙保护套(4)、工质(6)传递，受热处的工质(6)的温度达到相变点时发生相变，变成蒸汽运行到上方被工质吸收装置(7)吸收。

2.根据权利要求1所述的一种高温热管传热性能测试装置，其特征在于：热管各测温点的温度通过温度测量系统进行实时测量，通过质量测试系统测量出工质吸收装置吸收工质后的质量的实时变化情况，从而可计算出热量传递的大小和速率，进而计算得到待测高温热管的传热性能。

3.根据权利要求1所述的一种高温热管传热性能测试装置，其特征在于：工质吸收装置内设置有干燥剂，干燥剂是再生的或非再生的。

4.根据权利要求1所述的一种高温热管传热性能测试装置，其特征在于：所述工质为沸点较低、挥发到环境中也不会产生危害的液体介质。

5.根据权利要求1所述的一种高温热管传热性能测试装置，其特征在于：所述气隙保护套上设置有热电偶阱、进气管和排气管，气隙保护套内充有气体，可防止外部工质直接与高温热管外表面直接接触，同时可调节所充气体成分和压强来控制气隙层的热阻，从而可相对独立地调节热管外部工质的温度。

6.一种基于权利要求1所述的一种高温热管传热性能测试装置的测试方法，包括以下步骤：

步骤(1)依据待测高温热管相关参数，确定蒸发段、绝热段及冷凝段的长度；

步骤(2)根据热管尺寸参数的具体情况，在待测高温热管上确定测温点安装并安装相应的热电偶，连接温度测试测量系统；

步骤(3)将待测高温热管蒸发段放置在大小匹配的高温加热设备的加热区域内并确保接触良好，并将保温材料包裹在高温热管绝热段及其它所需部位；

步骤(4)将工质容器盛上适量的工质，然后将气隙保护套抽真空后充入一定的惰性气体；

步骤(5)在合适大小的工质吸收装置上装上适量的干燥剂，然后将工质吸收装置吊挂在电子天平的称量挂钩上，并将工质吸收装置移动到工质容器正上方的适当位置；

步骤(6)将电子天平的数据线与电子计算机连接，打开电子计算机和相应的软件；

步骤(7)接通高温加热设备，设置一定的参数对待测高温热管进行加热；

步骤(8)对测试数据进行记录和处理，计算得到待测高温热管传热性能的测试结果数据。