[发明专利]一种滑轮铸件浇铸系统及其浇铸方法

权利要求书

1.一种滑轮铸件浇注系统，包括浇口杯(1)及与浇口杯(1)相连的直浇道(2)，其特征在于，还包括，

消失模单元(3)，其包括横浇道(30)、滑轮消失模(31)和分浇道(32)，所述横浇道(30)相互平行设置，所述滑轮消失模(31)通过分浇道(32)固定连接在相邻的横浇道(30)之间；

砂箱单元(4)，其包括顶部开口的中空箱体，所述消失模单元(3)置于砂箱单元(4)中；

所述消失模单元(3)的相邻横浇道(30)呈上下式设置，所述直浇道(2)的端部连接于位于上方的横浇道(30)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种滑轮铸件浇注系统，其特征在于：分浇道(32)与滑轮消失模(31)相连的一端的中部设有凹陷(320)。

3.根据权利要求2所述的一种滑轮铸件浇注系统，其特征在于：所述凹陷(320)壁面为一曲面。

4.根据权利要求1～3任意一条所述的一种滑轮铸件浇注系统，其特征在于，所述砂箱单元(4)包括：

箱体(40)，其为顶部开口的中空箱体；

抽气口(42)，其为开设于箱体(40)侧面的通孔；

隔离机构(41)，其置于抽气口(42)一侧，用于将浇铸时箱体(40)中放置的型砂隔离于箱体(40)内。

5.根据权利要求4所述的一种滑轮铸件浇注系统，其特征在于，所述隔离机构(41)包括隔离板(410)、滤网(411)和均压槽(412)；

所述隔离板(410)上均匀开设有通孔；

所述滤网(411)铺设于隔离板(410)侧面；

所述隔离板(410)与箱体(40)内壁面可拆卸连接；

所述箱体(4)内壁面上开设有均压槽(412)，使滤网(411)与箱体(4)内壁面间留有间距。

6.一种滑轮铸件浇铸方法，其特征在于，步骤如下：

一、涂料：在消失模单元(3)的表面涂覆涂料，然后烘干；

二、造型：将直浇道(2)和消失模单元(3)置于砂箱单元(4)箱体(40)中部，向箱体(40)中注入型砂，将型砂振实、振平整，型砂注入至没过直浇道(2)，浇口杯(1)露于型砂外，在型砂表面铺设塑料膜；

三、抽负压：通过抽气口(42)将砂箱单元(4)箱体(40)内抽成负压；

四、浇铸；

五、型砂回收；

六、铸件清理。

7.根据权利要求6所述的一种滑轮铸件浇铸方法，其特征在于：造型时，直浇道(2)竖直放入箱体(40)中。

8.根据权利要求7所述的一种滑轮铸件浇铸方法，其特征在于：抽负压时，控制箱体(40)内压力值为0.030～0.040MPa。