[发明专利]一种嗪草酮生产废酸水的回收装置及循环利用方法在审
| 申请号： | 201911034112.8 | 申请日： | 2019-10-29 |
| 公开（公告）号： | CN110683700A | 公开（公告）日： | 2020-01-14 |
| 发明（设计）人： | 李超;朱振亚;何永利;褚小静;李晨晨 | 申请（专利权）人： | 江苏七洲绿色化工股份有限公司 |
| 主分类号： | C02F9/10 | 分类号： | C02F9/10;C02F101/34 |
| 代理公司： | 32103 苏州创元专利商标事务所有限公司 | 代理人： | 周敏 |
| 地址： | 215621 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 废酸水 嗪草酮 去除 树脂吸附 浓硫酸 吹脱 曝气 萃取 废水 残留有机物 处理设备 循环利用 废水COD 不溶物 淡黄色 低沸物 三嗪酮 有机物 原废水 臭味 甲醇 酸水 能耗 浓缩 回收 生产 环保 | ||
1.一种嗪草酮生产废酸水的循环利用方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)对嗪草酮生产废酸水进行萃取；
(2)将萃取后的废酸水进行曝气吹脱；
(3)去除曝气吹脱后的废酸水中的不溶物；
(4)将经过步骤(3)处理后的废酸水进行树脂吸附；
(5)对树脂吸附后的酸水进行浓缩得到浓硫酸。
2.根据权利要求1所述的嗪草酮生产废酸水的循环利用方法，其特征在于：步骤(1)中，采用有机溶剂对所述的废酸水进行萃取。
3.根据权利要求2所述的嗪草酮生产废酸水的循环利用方法，其特征在于：所述的有机溶剂为甲苯、氯苯、二甲苯、环己烷、甲基环己烷中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的嗪草酮生产废酸水的循环利用方法，其特征在于：控制步骤(1)中萃取的温度为0～100℃。
5.根据权利要求1所述的嗪草酮生产废酸水的循环利用方法，其特征在于：步骤(2)中曝气采用的气体为空气和/或氮气。
6.根据权利要求1所述的嗪草酮生产废酸水的循环利用方法，其特征在于：控制步骤(2)中吹脱的温度为40～100℃。
7.根据权利要求1所述的嗪草酮生产废酸水的循环利用方法，其特征在于：步骤(3)中采用尘沙处理去除所述不溶物，控制水流的水平流速为0.01～0.3m/s，沉降时间为2～30min。
8.根据权利要求1所述的嗪草酮生产废酸水的循环利用方法，其特征在于：步骤(4)中，所述的树脂为大孔吸附树脂。
9.根据权利要求1所述的嗪草酮生产废酸水的循环利用方法，其特征在于：控制所述的树脂吸附的进料速度为0.05～5BV。
10.根据权利要求1所述的嗪草酮生产废酸水的循环利用方法，其特征在于：采用下进料的方式进行所述的树脂吸附。
11.一种嗪草酮生产废酸水的回收装置，其特征在于：包括萃取釜(2)、与所述的萃取釜(2)相连通的曝气釜(3)、与所述的曝气釜(3)相连通的沉淀池(6)、与所述的沉淀池(6)相连通的树脂吸附塔(7)、与所述的树脂吸附塔(7)相连通的浓缩釜(9)。
12.根据权利要求11所述的回收装置，其特征在于：所述的回收装置还包括与所述的萃取釜(2)相连通用于储存废酸水的第一储槽(1)、分别与所述的曝气釜(3)和所述的沉淀池(6)相连通用于储存来自所述的曝气釜(3)的废酸水的第二储槽(5)、分别与所述的树脂吸附塔(7)和所述的浓缩釜(9)相连通用于储存来自所述的树脂吸附塔(7)的酸水的第三储槽(8)。
13.根据权利要求12所述的回收装置，其特征在于：所述的第一储槽(1)的安装位置高于所述的萃取釜(2)，所述的第二储槽(5)的安装位置高于所述的曝气釜(3)和所述的沉淀池(6)，所述的第三储槽(8)的安装位置高于所述的树脂吸附塔(7)和所述的浓缩釜(9)。
14.根据权利要求11所述的回收装置，其特征在于：所述的回收装置还包括与所述的曝气釜(3)相连通用于收集低沸点溶剂的第一冷凝器(4)、与所述的浓缩釜(9)相连通用于收集水的第二冷凝器(10)。
15.根据权利要求11所述的回收装置，其特征在于：所述的沉淀池(6)为平流式沉砂池。
16.根据权利要求11所述的回收装置，其特征在于：所述的树脂吸附塔(7)为多个且通过切换阀门并联设置。
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