[发明专利]模具注塑成型机构

说明书

本说明书提供了一种模具注塑成型机构，包括：第一金属件；呈环形的第二金属件，套设在所述第一金属件的外侧，所述第二金属件具有位于外侧的外侧壁和位于内侧的内侧壁；所述第二金属件开设有自所述外侧壁向所述内侧壁贯通的通孔；塑胶部，所述塑胶部包括通过注塑形成在所述第一金属件上的第一注塑部和穿设在所述第二金属件的通孔内的第二注塑部。设置在金属件上的通孔，其设计和加工简单，通过胶体引流，结合稳固牢靠，阻隔分散热传导热膨胀效应，从而有效保证金属刚度强度，改善产品变形，保证产品真圆度同轴度。

技术领域

本申请属于加工成型领域，尤其涉及一种模具注塑成型机构。

背景技术

为了将两个相互套设的金属件连接在一起以及保证连接后的机构的强度，往往采用模具注塑的方法将塑胶设置在两个金属件之间，从而将两个金属件一体成型。

但是经过研究表明，由该种方法形成的连接后的机构的真圆度同轴度配合公差精度一般，不能满足一些较高的预定要求。

发明内容

经过发明人多次反复研究和试验后得知，现有技术中的成型机构和成型方法由于金属热传导热膨胀，导热快遇热膨胀固有特性，金属被高温熔融胶体包裹，成型冷却后，产品变形，真圆度同轴度产生较大偏差，难以达成预定的公差配合要求。

本申请目的在于提供一种模具注塑成型机构，其具有较佳的同轴度。

本申请提供了一种模具注塑成型机构，包括：

第一金属件；

呈环形的第二金属件，套设在所述第一金属件的外侧，所述第二金属件具有位于外侧的外侧壁和位于内侧的内侧壁；

所述第二金属件开设有自所述外侧壁向所述内侧壁贯通的通孔；

塑胶部，所述塑胶部包括通过注塑形成在所述第一金属件上的第一注塑部和穿设在所述第二金属件的通孔内的第二注塑部。

优选地，所述第二金属件的通孔位于所述第二金属件沿其轴向的中部。

优选地，所述第二金属件与所述第一金属件同轴设置。

优选地，所述第二注塑部的注塑通道位于所述第二金属件的外侧。

优选地，还包括：

第三金属件，所述第三金属件套设在所述第二金属的外侧，所述第三金属件上也开设有沿径向延伸的通孔，所述塑胶部还包括通过注塑形成在所述第二金属件上的第三注塑部和穿设在所述第三金属件的通孔内的第四注塑部。

优选地，所述第三注塑部的注塑通道位于所述第三金属件的外侧。

优选地，所述第三金属件的通孔位于所述第三金属件沿轴向的中部。

优选地，所述第二金属件的外侧壁具有沿径向延伸的突起，所述第三注塑部套设在所述突起上。

优选地，所述塑胶部还包括贴设在所述第三金属件外侧的第五注塑部。

优选地，所述第二金属件的通孔和所述第三金属件的通孔均为多个，分别设置在所述第二金属件和所述第三金属件上的多个通孔沿圆周方向间隔排布。

本申请中的模具注塑成型机构通过设置在金属件上的通孔，其设计和加工简单，通过胶体引流，结合稳固牢靠，阻隔分散热传导热膨胀效应，从而有效保证金属刚度强度，改善产品变形，保证产品真圆度同轴度。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。