[发明专利]一种实心塑料橡胶轮及其制造工艺

权利要求书

1.一种实心塑料橡胶轮，其特征在于，包括轮毂部与轮胎部，所述轮胎部包裹在轮毂部外侧，所述轮胎部内侧与轮毂部外侧相互嵌入，所述轮毂部包括支撑部与隔热环部，所述支撑部外侧连接隔热环部内侧，所述轮毂部与隔热环部互相嵌入固定，所述轮胎部中心包裹有一层金属网。

2.根据权利要求1所述的一种实心塑料橡胶轮，其特征在于，所述隔热环部两侧设有翻边，两侧所述翻边之间均布有垂直于翻边或者平行于翻边的凸起筋，所述凸起筋高度高于翻边高度，所述翻边高度为1cm；所述凸起筋上均布有圆孔，具体的所述隔热环部采用聚丙烯20-50份，聚对苯二甲酸乙二酯10-60份，偶联剂5-30份，氧化铝粉2-10份，硬脂酸镁2-8份，聚苯胺烯2-10份，环烷油1-3份，热稳定剂1-5份。

3.根据权利要求2所述的一种实心塑料橡胶轮，其特征在于，所述凸起筋上设有垂直于凸起筋的纹路，所述纹路为三角形。

4.根据权利要求2所述的一种实心塑料橡胶轮，其特征在于，所述凸起筋顶部为一个三角凸起，所述三角凸起底部宽度大于凸起筋宽度。

5.根据权利要求4所述的一种实心塑料橡胶轮，其特征在于，所述轮胎包括耐磨层与弹性层，所述耐磨层与弹性层复合固定，所述耐磨层与弹性层之间固定有金属网，所述耐磨层上设有轮胎纹，具体的所述耐磨层采用天然橡胶1-8％、顺丁橡胶60-80％、炭黑10-40％、氧化锌0.5-5％、防老剂0.5-1.5％、促进剂0.5-3％、硫磺0.5-3％；所述弹性层采用天然橡胶60-90％、顺丁橡胶8-16％、炭黑10-40％、氧化锌0.5-5％、防老剂0.5-1.5％、促进剂0.5-3％、硫磺0.5-3％。

6.根据权利要求5所述的一种实心塑料橡胶轮，其特征在于，所述弹性层的厚度的1/2大于等于凸起筋与三角凸起的高度的总和。

7.根据权利要求1所述的一种实心塑料橡胶轮，其特征在于，所述支撑部由中心空心圆柱周向均布支撑杆构成，每根所述支撑杆内都设有若干“米”字型分布的筋板，具体的所述支撑部采用普通聚丙烯材质。

8.一种实心塑料橡胶轮的制造工艺，其特征在于，包括；

a、制造耐磨层，将各种比重的材料按照通常的工艺进行混炼，然后热压成长条形的耐磨层；

b、制造弹性层，将各种比重的材料按照通常的工艺进行混炼，然后热压成长条形的弹性层；

c、热压复合轮胎部，将耐磨层与弹性层之间夹着金属网，然后复合成条状；同时在热压时在弹性层一侧热压出与凸起筋顶部的三角凸起配合的槽；

d、热压成型隔热环部，将各种比重的材料按照通常的工艺进行混炼，然后热压成隔热环部；

e、连接轮胎部与隔热环部，将轮胎部热压到隔热环部外侧；

f、热压成型支撑部，在固定了轮胎部的隔热环部内侧热压成型支撑部。

9.根据权利要求8所述的一种实心塑料橡胶轮的制造工艺，其特征在于，所述e步骤中在将轮胎部热压到隔热环外侧时，同时在轮胎部外侧热压成型轮胎纹。

10.根据权利要求8所述的一种实心塑料橡胶轮的制造工艺，其特征在于，所述e步骤与所述f步骤中的热压温度不高于185℃。