[发明专利]射流气浮装置

说明书

本发明公开了一种射流气浮装置，其包括：气浮室，其侧壁上部设有排油口，下部设有出液口；搅拌腔，其设置在气浮室内，搅拌腔的上端设有进液口；搅拌装置，其设置在搅拌腔内，搅拌装置包括：旋转轴，其为空心轴，该旋转轴与气体源相连通；多个管状搅拌桨，其由旋转轴呈放射状向外延伸；以及多个一级射流器，其吸气口与管状搅拌桨的端部相连通；以及多个二级射流器，其均匀分布在搅拌腔的外侧，二级射流器将搅拌腔与气浮室连通，二级射流器的吸气口与气体源相连通。本发明的射流气浮装置通过内外两级射流，兼有射流气浮、叶轮气浮和溶气气浮的特点，增加了液体流速和气浮气体量，从而强化了装置的气浮能力。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种射流气浮装置。

背景技术

在水处理行业中，通常采用气浮设备分离水中的油质或轻质悬浮物。根据产生气泡的方法不同，气浮处理技术可以分为电解凝聚气浮、溶气气浮、叶轮式气浮和射流气浮等。射流气浮法是利用喷射泵的原理，采用污水或净化水为喷射液体，当液体从喷嘴高速喷出时，在喷嘴的吸入室形成负压，气体被吸入吸入室，液体高速通过混合段时，携带的气体被剪切成微细气泡，在气浮室，气泡上浮，并附着在油珠或固体颗粒上，将其带至水面。然而，现有射流气浮设备中进行气浮的气体量小，需要很高的液体流速，液体中的油质和悬浮物不易被分离，处理不彻底。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的之一在于，提供一种射流气浮装置，从而改善现有技术中射流气浮设备要求液体流速高、气浮气体量小的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种射流气浮装置，其包括：气浮室，其侧壁上部设有排油口，下部设有出液口；搅拌腔，其设置在气浮室内，搅拌腔的上端设有进液口；搅拌装置，其设置在搅拌腔内，搅拌装置包括：旋转轴，其为空心轴，该旋转轴与气体源相连通；多个管状搅拌桨，其由旋转轴呈放射状向外延伸；以及多个一级射流器，其吸气口与管状搅拌桨的端部相连通；以及多个二级射流器，其均匀分布在搅拌腔的外侧，二级射流器将搅拌腔与气浮室连通，二级射流器的吸气口与气体源相连通。

进一步，上述技术方案中，一级射流器的轴向分别与旋转轴和管状搅拌桨相垂直。

进一步，上述技术方案中，一级射流器的喷嘴的端面向内倾斜；一级射流器的扩散管的端面向外倾斜。

进一步，上述技术方案中，一级射流器的轴向与旋转轴相垂直，一级射流器的喷嘴所在的一端向旋转轴倾斜。

进一步，上述技术方案中，一级射流器的数量小于或等于管状搅拌桨的数量。

进一步，上述技术方案中，多个管状搅拌桨的数量为2~6个；多个二级射流器的数量为2~6个。

进一步，上述技术方案中，搅拌腔为圆锥型，进液口设置在圆锥型的顶点上。

进一步，上述技术方案中，气浮室为圆筒状结构，搅拌腔与气浮室同轴设置。

进一步，上述技术方案中，排油口为多个，并且沿气浮室周向均匀分布。

进一步，上述技术方案中，排油口的数量与二级射流器的数量相同。

进一步，上述技术方案中，排油口与二级射流器在竖直方向上一一对应。

进一步，上述技术方案中，出液口与二级射流器之间设有挡板。

进一步，上述技术方案中，气浮室的顶端设有排气口。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1. 本发明的射流气浮装置通过内外两级射流，并且兼有射流气浮、叶轮气浮和溶气气浮的特点，增加了液体流速和气浮气体量，从而强化了装置的气浮能力。