[发明专利]一种回收炼厂干气用作乙烯原料的方法

权利要求书

1.一种回收炼厂干气用作乙烯原料的方法，包括以下步骤：

(1)将炼厂干气与油水混合工作液接触得到C2烃提浓气和气相混合物，其中C2烃提浓气中C2⁺组分浓度95v％，C2烃回收率92％；

(2)将所述C2烃提浓气通过与金属有机骨架材料接触进行变压吸附分离，分离得到富乙烯气和富乙烷气；

(3)将所述富乙烷气进行蒸汽裂解并分离出裂解气；

(4)将所述富乙烯气与裂解气一同进行分离得到乙烯产品；

步骤(1)中，所述油水混合工作液包括水相和油相，其中所述水相包括水和乳化剂，所述油相为柴油，所述乳化剂为失水山梨醇月桂酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基糖苷中的至少一种，所述油相中包括促进剂，所述促进剂为环戊烷；

步骤(2)中，所述金属有机骨架材料选自FeMOF-74、CoMOF-74、MnMOF-74、UTSA-280中的至少一种；

所述步骤(1)包括：

(a)将炼厂干气与油水混合工作液连续逆向接触，得到C2烃的水合物浆液与包含氢气、甲烷、氮气的气相混合物；

(b)将所述C2烃的水合物浆液进行减压闪蒸，产生的气态物流返回与所述油水混合工作液逆向接触；

(c)减压闪蒸得到的水合物浆液进行减压解吸，分离成C2烃提浓气和油水混合工作浆液；

(d)所述油水混合工作浆液返回与炼厂干气接触进行循环使用。

2.根据权利要求1所述回收炼厂干气用作乙烯原料的方法，其特征在于：

所述油相体积占油水混合工作液总体积的20～80vol％；和/或，

所述乳化剂为水的0.01～5.0wt％；和/或，

所述促进剂为油相体积的0.01～50vol％。

3.根据权利要求2所述回收炼厂干气用作乙烯原料的方法，其特征在于：

所述油相体积占油水混合工作液总体积的40～60vol％；和/或，

所述乳化剂为水的1.0～2.0wt％；和/或，

所述促进剂为油相体积的20～40vol％。

4.根据权利要求1所述回收炼厂干气用作乙烯原料的方法，其特征在于：

步骤(1)中，所述接触的温度为270～288K；压力为2～5Mpa；气液体积比为60～110。

5.根据权利要求4所述回收炼厂干气用作乙烯原料的方法，其特征在于：

所述接触的温度为273～278K；压力为2.5～4.5Mpa；气液体积比为70～90。

6.根据权利要求1所述回收炼厂干气用作乙烯原料的方法，其特征在于：

步骤(2)中，所述变压吸附条件为：温度为288～300K，吸附压力为0.5～3.0MPa，解吸压力为0～0.5MPa。

7.根据权利要求1所述回收炼厂干气用作乙烯原料的方法，其特征在于：

步骤(3)中，裂解反应时间为0.05～0.6s；水油比为0.2～0.8；裂解温度为1053～1163K。

8.根据权利要求7所述回收炼厂干气用作乙烯原料的方法，其特征在于：

裂解反应时间为0.05～0.5s；水油比为0.2～0.8；裂解温度为1083～1133K。

9.根据权利要求1所述回收炼厂干气用作乙烯原料的方法，其特征在于：

所述闪蒸的压力低于炼厂干气与油水混合工作液接触的压力，高于解吸的压力；和/或，

所述解吸压力为0～0.5MPa。

10.根据权利要求9所述回收炼厂干气用作乙烯原料的方法，其特征在于：

所述闪蒸的压力低于炼厂干气与油水混合工作液接触的压力为1～3Mpa。