[发明专利]一种可溶耐酸铝合金油管及其制备方法及其用铝合金有效
| 申请号： | 201911035128.0 | 申请日： | 2019-10-29 |
| 公开（公告）号： | CN110699581B | 公开（公告）日： | 2021-02-26 |
| 发明（设计）人： | 王鑫;王锋华;董帅;董杰 | 申请（专利权）人： | 上海交通大学;上海轻合金精密成型国家工程研究中心有限公司 |
| 主分类号： | C22C21/16 | 分类号： | C22C21/16;C22F1/057;C21D9/08;C25D3/46;C25D5/44;C23C18/31;C23C28/02;E21B17/00;B21C23/00;B21C23/08;B05D7/22 |
| 代理公司： | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人： | 胡晶 |
| 地址： | 200240 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 可溶 耐酸 铝合金 油管 及其 制备 方法 | ||
1.一种可溶耐酸铝合金油管，其特征在于，包括可溶管材和管材内壁的涂层，所述涂层为耐酸涂层，所述油管管材的材质包括：以重量百分比计，Cu：3.8～4.9％，Mn：0.3～0.9％，Mg：1.2～1.8％，Ni：0.4～0.6％，Fe：0.05～0.1％，其余为Al和杂质。
2.根据权利要求1所述的可溶耐酸铝合金油管，其特征在于，所述杂质中Si的含量不大于铝合金总重量的0.10％。
3.一种可溶耐酸铝合金油管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：以重量百分比计，将Cu：3.8～4.9％，Mn：0.3～0.9％，Mg：1.2～1.8％，Ni：0.4～0.6％，Fe：0.05～0.1％，其余为Al和杂质，进行熔炼和精炼，获得铸锭；
S2：将铸锭加热进行均匀化处理；
S3：将均匀化处理后的铸锭在温度为420～450℃，挤压速率为3～5mm/s、挤压比为5～25的范围内挤压成管材；
S4：对挤压后的管材进行固溶处理；
S5：对固溶处理后的管材内壁进行耐酸涂层处理；
所述步骤S4中的固溶处理为在300～400℃下进行处理，固溶处理保温时间为3～5h。
4.根据权利要求3所述的可溶耐酸铝合金油管的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中的均匀化处理具体为将铸锭加热到430～450℃，然后保温6～8h。
5.根据权利要求3所述的可溶耐酸铝合金油管的制备方法，其特征在于，所述步骤S5为对固溶处理后的管材内壁进行电镀银处理或热喷涂聚四氟乙烯。
6.根据权利要求5所述的可溶耐酸铝合金油管的制备方法，其特征在于，所述镀银层的厚度为10～20μm。
7.根据权利要求5所述的可溶耐酸铝合金油管的制备方法，其特征在于，所述聚四氟乙烯涂层的厚度为12～20μm。
8.一种可溶耐酸铝合金油管用铝合金，其特征在于，以重量百分比计，包括Cu：3.8～4.9％，Mn：0.3～0.9％，Mg：1.2～1.8％，Ni：0.4～0.6％，Fe：0.05～0.1％，其余为Al和杂质。
9.根据权利要求8所述的可溶耐酸铝合金油管用铝合金，其特征在于，所述杂质中Si的含量不大于铝合金总重量的0.10％。
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