[发明专利]一种捻股机用方便更换线圈的放线装置

说明书

本发明公开了一种捻股机用方便更换线圈的放线装置，包括固定架，所述固定架顶部的左侧固定连接有第一支撑架，所述固定架顶部的右侧固定连接有第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架之间活动连接有放线辊，所述第一支撑架的内腔固定连接有轴承。本发明通过固定架、第一支撑架、第二支撑架、放线辊、轴承、固定轴、螺纹套、连接杆、外壳、传动杆、从动齿轮、第一电机、转杆、主动齿轮、套管、弹簧、垫板、固定块、卡块、卡槽和箱体的配合使用，能够有效对传统捻股机的放线装置进行改进，在保持原有自转的基础上，扩大工字轮的适配范围，并做到拆卸和安装方便，减少人员搬运的使用，从而达到提高工作效率和产品质量的目的。

技术领域

本发明涉及捻股机技术领域，具体为一种捻股机用方便更换线圈的放线装置。

背景技术

捻股机是用于将若干金属丝按一定捻距和捻向绞拧成股的机器，捻股机按机体结构类型有筐篮式、管式和无管式等几种，其中管式捻股机由一节或数节筒体组成机体，载线工字轮在机体内沿中心呈一字形排列，工字轮放线时始终保持水平状态，筒体的高速旋转与牵引装置产生的直线牵引相配合，使钢丝产生螺旋线缠绕和股的直线运动，形成了具有一定捻距的股，从而完成了股的基本捻制动作，与筐篮式机相比，捻制原理相同，但结构却有显著改进，管式捻股机简体体积小，重心低，转动惯量小，运转速度快，噪声低，运转平稳，操作方便，适合大部分绳股，特别是线接触钢绳股和钢绞线的捻制。

传统捻股机的放线装置多采用穿杆式放线装置，先将轴杆安装在工字轮上，然后将工字轮采用人工搬运的方式进行安装，因人员不当的关系，极易造成工字轮损坏，同时因捻股机的放线装置多为固定结构，限制了工字轮安装使用的范围，必须在不同的放线装置上使用配套的工字轮。

发明内容

本发明的目的在于提供一种捻股机用方便更换线圈的放线装置，具备便于更换线圈的优点，解决了捻股机的放线装置多为固定结构，限制了工字轮安装使用的范围，必须在不同的放线装置上使用配套的工字轮的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种捻股机用方便更换线圈的放线装置，包括固定架，所述固定架顶部的左侧固定连接有第一支撑架，所述固定架顶部的右侧固定连接有第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架之间活动连接有放线辊，所述第一支撑架的内腔固定连接有轴承，所述轴承的内腔转动连接有固定轴，所述放线辊的左侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套与固定轴的右侧螺纹连接，所述放线辊的右侧固定连接有连接杆，所述第二支撑架的右侧固定连接有外壳，所述外壳内腔右侧的顶部活动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有从动齿轮，所述外壳右侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的左侧贯穿至外壳的内腔，所述转杆的表面固定连接有与从动齿轮配合使用的主动齿轮，所述传动杆的左侧贯穿外壳的内腔并延伸至第二支撑架的左侧，所述传动杆的左侧固定连接有套管，所述套管内腔的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧固定连接有垫板，所述连接杆的右侧延伸至套管的内腔并与垫板接触，所述套管的顶部和底部均设置有固定块，两个固定块相对的一侧固定连接有卡块，所述卡块远离固定块的一侧延伸至套管的内腔，所述连接杆的顶部和底部均开设有与卡块配合使用的卡槽，所述固定架的底部固定连接有箱体。

优选的，所述固定块远离套管的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的数量为两个，所述螺栓的一侧与套管螺纹连接。

优选的，所述箱体内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧固定连接有加固杆，所述加固杆的底部固定连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有滚轮。

优选的，所述加固杆远离螺纹套的一侧固定连接有支杆，所述支杆的一侧活动连接有滑轮，所述箱体内腔的一侧开设有与滑轮配合使用的滑槽，所述箱体底部的两侧开设有与滚轮配合使用的开口。

优选的，所述第一支撑架的形状为U形，所述第一电机的底部固定连接有固定座。