[发明专利]用于织物复合的苯丙乳液胶黏剂及其制备方法

说明书

本发明涉及胶黏剂技术领域，具体涉及用于织物复合的苯丙乳液胶黏剂及其制备方法。用于织物复合的苯丙乳液胶黏剂，包括以下重量份的原料：软单体40‑60份、硬单体40‑50份、乳化剂1.5‑2.5份、引发剂0.3‑0.7份、pH缓冲剂0.1‑0.3份、可交联的单体混合物3‑6份。本发明制得的胶黏剂可以实现无甲醛等VOC的释放，是一种绿色环保的胶黏剂，另外，其也具有优异的耐水性。

技术领域

本发明属于胶黏剂技术领域，更具体地，本发明涉及用于织物复合的苯丙乳液胶黏剂及其制备方法。

背景技术

织物复合用胶黏剂是用于粘接两种或多种不同材质的织物，用于制备具有不同风格、多种功能和用途的贴合织物的一种胶黏剂。织物复合用胶黏剂应具有高粘合性、柔软性、耐水性的特点，为了提高该类织物胶黏剂粘剂的粘接强度及耐水性，通常需要在共聚反应中引入功能单体和交联单体，以达到改善粘接强度及耐水性的要求。其次，胶黏剂在粘接织物、皮革等多孔性被粘物时，乳液粘度、粒径大小及其分布是至关重要的因素。若粘度低、粒径小，胶黏剂易渗透到被粘物的毛细孔道内，一方面使得留在被粘物表面之间的粘接层太薄，影响粘接强度；另一方面，胶黏剂过多的渗透进入织物的空隙结构中，待胶黏剂交联固化后，影响织物的手感。因此，要求织物复合用胶黏剂具有较高本体粘度。

常用的织物复合用胶黏剂有聚丙烯酸酯乳液和聚氨酯乳液，由于聚丙烯酸酯乳液更容易加工，价格便宜，故其用量占到织物贴合胶黏剂总量的70％以上。而且在实际应用中，应用更多的是自交联型聚丙烯酸酯羧基乳液；主要是由于该类自交联丙烯酸酯羧基乳液不用加入外交联剂，另一方面由于乳液的端羧基结构，可以直接碱增稠，比起添加增稠剂后增稠的方式，自增稠乳液具有更好的耐水性。

中国专利CN104892831A中提出了一种用于布与海绵复合用的苯丙乳液胶黏剂：为了提高苯丙乳液胶黏剂的粘接强度及自增稠性能，引入了过量的丙烯酸与羟甲基丙烯酸的复合交联剂，引入该类交联剂后，经过热压贴合，苯丙乳液胶黏剂的成膜剥离强度较高，海绵材料能够100％破材。但是该项专利中采用的是 CO-436乳化剂，该类乳化剂含有APEO结构，对环境造成不利影响；其次，采用羟甲基丙烯酰胺胶黏剂是甲醛的衍生物，在高温固化自交联过程中，可能会释放出甲醛，从而影响健康。

发明内容

为了解决上述现有苯丙乳液胶黏剂中存在的APEO、耐水性不足以及释放甲醛等问题，本发明第一个方面提供了用于织物复合的苯丙乳液胶黏剂，包括以下重量份的原料：软单体40-60份、硬单体40-50份、乳化剂1.5-2.5份、引发剂 0.3-0.7份、pH缓冲剂0.1-0.3份、可交联的单体混合物3-6份。

作为一种优选的技术方案，所述软单体选自丙烯酸正丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异辛酯中的至少一种。

作为一种优选的技术方案，所述硬单体选自丙烯腈、醋酸乙烯、苯乙烯中的一种或多种的混合。

作为一种优选的技术方案，所述乳化剂为阴非离子反应型乳化剂。

作为一种优选的技术方案，所述阴非离子反应型乳化剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵和/或脂肪醇聚氧烯醚硫酸钠。

作为一种优选的技术方案，所述引发剂为无机过氧化物引发剂；所述pH缓冲剂为无机酸盐。

作为一种优选的技术方案，所述可交联的单体混合物包括酮羰基单体和交联单体，所述酮羰基单体和交联单体的摩尔比为(1-3)：1。

作为一种优选的技术方案，所述含酮羰基的单体为双丙酮丙烯酰胺、甲基乙烯基酮、丙烯醛、甲基丙烯醛中的一种或多种的混合物。

作为一种优选的技术方案，所述交联单体选自3-氨基-4-羟基苯甲酸、2-氨基 -5-羟基苯甲酸、3,5-二氨基苯甲酸、2-氨基苯酚-4-(2'-羧基)磺酰苯胺、2,2-二羟甲基丙酸、2,2-二羟甲基丁酸中的至少一种。