[发明专利]一种连铸火切及切后输送装置的红外监测控制方法

权利要求书

1.一种连铸火切及切后输送装置的红外监测控制方法，包括切割传输装置与支撑架(9)，其特征在于，所述切割传输装置包括底座(1)，所述底座(1)顶部表面设有传输面板(2)，所述传输面板(2)顶部设有支撑座(3)，所述支撑座(3)顶部外侧设有激光测距仪(4)，所述支撑座(3)底部连接有切割机构(5)，所述传输面板(2)前侧和后侧表面均设有夹紧机构(6)，所述切割机构(5)外侧表面均匀设有第一红外传感器(7)，所述夹紧机构(6)内侧表面设有第二红外传感器(8)，所述支撑座(3)外侧均匀设有第三红外传感器(10)，所述第三红外传感器(10)底部表面分别设有第三红外传感器(10)和测速传感器(11)，所述支撑架(9)顶部表面设有警示灯(12)，所述底座(1)前侧表面设有PLC控制器(13)，所述PLC控制器(13)通过传输线缆连接有数据传输主机(14)；

切割传输装置的监测控制方法包括以下步骤：

步骤一：待切割铸坯在传输面板(2)上传输至支撑座(3)底部，经过支撑座(3)时激光测距仪(4)对铸坯通过的长度进行测量和监测，同时第一红外传感器(7)对进入切割机构(5)工作区域的铸坯监测是否达到夹紧位置；

步骤二：到达预定长度和位置时，夹紧机构(6)将铸坯由前侧和后侧进行夹紧，切割机构(5)对夹紧后的铸坯切割，切割过程中第二红外传感器(8)监测切割机构(5)切割完成程度，达到预定规格后切割机构(5)和夹紧机构(6)停止工作，切割完成后的铸坯在传输面板(2)继续传输；

步骤三：第三红外传感器(10)和测速传感器(11)对切割完成后在其底部通过的铸坯传输速度和在传输面板(2)表面的位置进行监测，当出现位置或速度错误时警示灯(12)亮起提醒工作人员查看该区域，数据正常的铸坯由传输面板(2)传输至下一加工工序；

步骤四：多个数据传输主机(14)分别接收该区域的电器元件传输信号，数据传输主机(14)将该区域的信号整合过滤后传输至PLC控制器(13)，PLC控制器(13)读取数据后向该区域的数据传输主机(14)发出控制指令，随后数据传输主机(14)反馈至该区域的电器设备进行工作，完成整改切割输送的工作流程。

2.根据权利要求1所述的一种连铸火切及切后输送装置的红外监测控制方法，其特征在于，所述激光测距仪(4)、切割机构(5)、第三红外传感器(10)和测速传感器(11)均设置于传输面板(2)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种连铸火切及切后输送装置的红外监测控制方法，其特征在于，所述夹紧机构(6)设置于支撑座(3)内壁前侧和内壁后侧表面，所述切割机构(5)与支撑座(3)之间设有升降机构，所述切割机构(5)与升降机构共同完成切割工作。

4.根据权利要求1所述的一种连铸火切及切后输送装置的红外监测控制方法，其特征在于，所述数据传输主机(14)数量设置为多个且按照相同间隔进行安装。

5.根据权利要求1所述的一种连铸火切及切后输送装置的红外监测控制方法，其特征在于，所述PLC控制器(13)输出端设有监控端和移动端，所述监控端和移动端用于接收PLC控制器(13)反馈工作状态并及时处理异常数据。